混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中的材料，它的主要成分是水泥、砂、石子和水。其中，水泥是混凝土中最重要的成分之一，它的作用不可忽视，因而水泥的质量检测成为了重中之重的工作。
试验环境、试验用水、人员操作等均会对试验检测数据有或多或少的影响，为了试验检测数据更加精准，我们应该反复练习，重复操作，将每个步骤、细节都烂熟于心。本文就个人试验期间关于水泥的一些物理性能检测需注意的事项进行分析(本文仅对常用的部分方法进行分析)。
一、水泥物理性能检测关键点分析
试验准备：在试验前，将功能室的温湿度按规范要求调整好，并将水泥样品及试验所需的水、工具等放入功能室中，保持室温。
1、细度(勃氏比表面积法)
备样：过0.9mm方孔筛—110℃±5℃烘箱中烘干1h—干燥器中冷却至室温。
试验环境：相对湿度≤50%。
其他事项：在使用勃氏比表面积法测定水泥细度前需使用李氏比重瓶法测出水泥密度并按相关规范要求标定出试料层体积;试验过程中使用的滤纸为中速定量滤纸，全程不可用手直接接触滤纸，避免汗液附在上面影响试验结果;压力计液体采用带有颜色的蒸馏水;天平感量为0.001g。
2、安定性、凝结时间
备样：过0.9mm方孔筛，并记录筛余物情况
试验室环境温度为20℃±2℃，相对湿度>50%。
水泥净浆的拌制：与水泥净浆接触的搅拌锅、叶片、工具等均须用湿抹布(抹布拧不出水滴为宜)润湿。
其他事项：在测定水泥安定性和凝结时间前需测出标准稠度用水量(下文简称标稠);标稠、安定性、凝结时间测定时需一次性装模;标稠、凝结时间测定时装模后用直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次，一次抹平顶部，在锯掉多余的净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆;在测定过程中要严格按照标准执行，在规定的时间内完成试验，否则随着时间的延长会散失水分;以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
对于凝结时间的测定，在最初测定的操作时要轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但在接近初凝的时候要自由下落。在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，针孔不能过密，每次测定不能让试针落入原来针孔位置，每次测试完后必须立即将试针擦拭干净并将试模放回恒温恒湿标准养护箱进行养护，为防止试模受振影响检测，要轻拿轻放;临近初凝时每隔5min(或更短时间)测定一次，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态;当达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。
雷氏夹试件成型后放入恒温恒湿标准养护箱养护至规定龄期，再将其取出沸煮。沸煮箱内的水在整个沸煮过程中要超过试件，中途无需加水，沸煮完成后立即放掉沸煮箱的热水，打开箱盖时要注意箱内的水蒸气，以免蒸汽烫伤。待箱体冷却至室温，再取出试件进行判别。
3、强度
备样：过0.9mm方孔筛，并记录筛余物情况
试验室环境温度为20℃±2℃，相对湿度>50%。
水泥胶砂的拌制：与水泥胶砂接触的搅拌锅、叶片、工具等均须用湿抹布(抹布拧不出水滴为宜)润湿。
其他事项：按照规范要求的配合比制备胶砂(水灰比为0.5);当搅拌机搅拌完成后取下搅拌锅，要把附着在锅壁上的胶砂刮干净再人工手动搅拌均匀后才入模;搅拌好的胶砂应分两次装模，且每次装模后需振实60下;振实两次后的胶砂，抹平的总次数不应超过3次;对成型好的胶砂进行编号后放入标准养护箱至规定龄期脱模，试体放入恒温恒湿标准养护箱时动作要要轻缓，避免晃动;脱模后进行水养护，养护期间可更换不超过50%的水;试件破型前需提前从水中取出，并用湿毛巾包裹，以防水分流失导致结果失真。
二、常见问题
水泥试验检测过程中易出现的共性问题：
1、未在标准养护箱中放置干湿温度计来校准温湿度;
2、雷氏夹自校不符合规范要求;
3、对试模维护不到位致使试模生锈，或脱模使用铁锤等重物用力敲打使试模出现变形仍继续使用。
仪器的校准、自校等亦对试验检测数据有着紧密的联系，如有错误，必定会影响试验结果，看似简单的试验，也需要重复试验，不断积累经验。
总而言之，水泥作为工程建设最主要的基础材料，在工程建设中的地位毋庸置疑，水泥的质量直接影响着工程的整体质量。在水泥检测环节，任何一个环节或者阶段的问题都会对最终的检验结果造成影响，导致获取的结论产生偏差，对建筑施工产生不利影响，严重时，甚至会导致整个工程项目的失败。
我们作为工程检测单位的检测人员，应具备高度的责任心与质量意识，具备较强的专业知识，在试验检测过程中严格按照规范标准要求操作，才能获取真实可靠的检测数据，确保工程施工质量，以避免工程由于水泥质量不合格而埋下质量隐患，以实现工程建设行业可持续发展。
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