水泥胶砂流动度测定方法适用于通用硅酸盐水泥、掺合料活性指数等。
一、检测参数及执行标准
1、水泥胶砂流动度。
2、执行标准：GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》;
3、GB/T17671—2020《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》。
二、样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573-2008进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
三、仪器设备
1、水泥胶砂搅拌机
2、跳桌
3、试模：由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度：60mm±0.5mm;上口内径：70mm±0.5mm;下口内径：100mm±0.5mm;下口外径：120mm。
4、捣棒：由金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
5、卡尺
6、小刀：刀口平直，长度大于80mm。
7、电子天平：精度1g。
8、机油、小油刷、勺子、抹布、蒸馏水(纯净饮用水)。
四、环境条件
操作室：20±2℃，相对湿度：不低于50%。
五、检测步骤及数据处理
1、跳桌在试验前先进行空跳一个周期，以检验各部位是否正常。
2、用0.9mm的方孔筛筛出水泥450g，标准砂1350g，胶砂的制备按GB17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用湿抹布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用湿抹布覆盖。
3、将拌制好的胶砂分二层迅速装入流动度试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直的方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划5次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截圆锥模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，装胶砂和捣压时，用手扶试模，不要使其移动。
4、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹出高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
5、从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
6、检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
六、结果判定
跳动完毕，用卡尺测量底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
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