在无损检测领域,重点关注和开发应用的是电磁场,譬如涡流检测、漏磁检测,还有磁粉检测,而地磁场则较少得到关注。
上述方法应用中,往往经过检测的产品或零件等半成品,还需要进行后续精加工,如果检测设备配套的退磁工序工作不正常,就会导致检验后的产品或零件带有剩磁。
众所周知,磁性会对铁磁性材料产生吸引力、对电弧产生力的作用而产生漂弧、对高精度测量仪器指针产生吸引力等影响,从而影响加工精度和质量。
下面就简单和大家一起交流下退磁相关知识。
一、退磁原理
退磁的方法是给工件施加一个磁化磁场,然后连续不断的改变磁场方向,并逐渐减小外加磁化强度H到零。
退磁原理即施加一个足以克服初始矫顽力高磁化强度,将工件至于方向随时间交变的磁场中,产生磁滞回线(如图1),在磁场强度逐步递减至零的过程中,回线包围面积越来越小,工件中剩磁也越来越小,最后趋于零。
二、常用的退磁方法
(一)直流退磁
直流退磁常用的有换向直流接触线圈法和换向电缆绕结法等两种。
换向直流接触线圈法,采用高安培直流电流,并具备反转电流记性的和逐步降低幅度至零的装置。
当使用线圈时,工件应在线圈内保持静止直至退磁周期结束。
当使用接触法时,应保持接触直至退磁周期结束。直流法穿透很深,也成功地用于难以退磁的工件。
换向电缆绕结法,采用在需要退磁的工件外表缠绕多匝大电流柔性电缆,而电缆则与固定式的直流磁化电源连接(如图2)。
图2:直流磁化电源
交替转换电流方向并通过多级调节降低幅度直至零,这通常由磁化电路内装的自动电路来完成,但针对现场作业条件,没有自动退磁周期的电源装置时,可用手动变换电缆接头并用手动操作电流控制器来进行退磁(如图3)。
图3换向电缆绕结法退磁示意图
(二)交流退磁
交流退磁常用的有交流电流穿过式线圈法和交流电流固定式线圈法等两种。
交流电流穿过式线圈法退磁使用较多,该方法使用一个交变的电源供电的线圈,线圈以固定的振幅工作。
由于电流是周期性交变的,故产生连续换向磁场,工件被传送穿过线圈,使它在线圈范围内时受到最强磁场。
工件从线圈出来,到达线圈磁场影响区之外,磁场强度逐渐降低至零。
交流电流固定式线圈法(如图4),也是使用交变的电源供电的线圈,但线圈以变化的振幅工作。
工件置于退磁线圈内,随着电流减小,磁场强度逐渐降低至零,取出工件即可。
图4振荡交流电流
由于交流电流趋肤效应,磁场渗入工件深度不足,对消除直流磁化的剩磁效果不佳。
(三)加热退磁
加热退磁法,是将铁磁性材料加热至居里点时,物质内部热扰动破坏了原子磁矩的平行排列,从而达到降低剩磁的目的。
(四)复合退磁
复合退磁法,是采用直流退磁和交流退磁组合在一起的退磁系统。
一般其流程顺序为直流整磁、直流退磁和交流退磁,其中退磁系统固定,待退磁工件从退磁线圈中匀速通过,达到目的。
退磁前,了解产生剩磁的来源,便于选择退磁方法。
针对交流电流产生的剩磁,建议采用交流退磁;直流电流产生的剩磁,建议采用直流电流。