一、试验检测人员（通病）
1、试验室负责人个人业务能力、工作责任心
资质满足，工作思路不清
不想干试验，人在心不在
2、试验室人员配备数量、持证、挂名不在岗；
3、检测人员业务水平、责任心
知识更新、自我总结提高、态度问题
二、试验检测人员管理（对策）
1、业主设置招标条款切合实际，资质、数量做到能履约；
第三方可以根据项目工期和难易程度，建议按3-4公里配置1检员，每10公里1检师技术负责人考虑高级职称，另加部分配合人员；
2、建立培训、考核机制，让试验人员有晋升的机会；
3、提高试验检测人员待遇。
4、业主严格执行考勤制度，依据合同条款进行约束；
三、检测设备管理（通病）
1、检测设备不齐全
质量和精度不能满足
设备无法运转
2、设备检定、校准不规范、状态标识不清
3、未按照规定设置台座或抗震基础
操作平台不稳固
操作环境相互干扰
四、检测设备管理（对策）
1、备案前依据合同约定参数严格审查，并不能随意调动
正确的检定或校准
2、设备维修、保养、管理制度要落实
是否指定专人负责；
3、配置必要的校准用量器具；
4、设备操作岗位培训很关键
五、环境管理（通病）
1、面积不足、功能区规划不合理
2、环境脏、乱、差等
3、养护箱、标养室温湿度不达标
4、功能室温湿度不可控
六、环境管理（对策）
1、初始规划面积要充足，功能分区、布局合理
施工单位试验室操作间面积不小于200m2
监理中心试验室面积不小于250m2
第三方主试验室操作间面积应在400~550m2
2、试验环境实行常态化管理（划定区域）
3、养护室、养护箱、水泥室、混凝土室等配置必要备用设备
4、温湿度监控推荐采用在线监控报警功能
七、质量管理体系（通病）
1、质量管理体系仅限于一个体系框图；
2、检测工作与质量控制是脱节的，试验室附属地位；
3、数据异常无法正确处理，习惯性隐瞒、编制假数据。
八、质量管理体系（对策）
1、试验室地位要提高
充分利用试验检测数据指导施工、评价施工质量
2、母体给予充分指导。
组建技术团队做好宣贯培训、过程监督
3、各参建单位共同帮助、指导、监督
九、内业资料管理（通病）
1、内业档案框架不清晰
2、项目竣工文档编制办法出台滞后，档案归档不能同步进行；
3、管理类档案没有标准格式，编制随意；
4、技术类档案会因报告、签名、归档等积压是常态；
5、档案室成为摆设，各类资料堆积在个人桌面（流转记录）；
6、档案查阅等无制度，试验人员随意翻动，归档无序。
十、内业资料管理（对策）
1、档案系统框架提前完成；
2、项目竣工文档编制办法，资料与竣工文档同步（年度闭卷）；
3、建立档案文件借阅制度，指定专人管理；
4、各项目由业主牵头，检测单位统一管理类资料格式
十一、外委试验（通病）
1、外委单位资质（行业资质，参数资质）；
2、外委检测参数不齐全；
3、外委指标未按照设计执行；
4、外委滞后（委托滞后，结果反馈滞后）；
5、选择的外委单位行业信誉差；
十二、外委试验（对策）
1、外委不少于三家，交叉送检；
2、关键性材料建议委托综甲单位；
预应力体系、橡胶支座、隧道防排水、土工织物等
3、外委样品需要成品中随机抽样（杜绝备样）；
4、检测报告进行结果确认；
5、签订合作协议、减少排队时间；
十三、试验检测行为（通病）
1、试验检测工作量与实际不符；
2、养护室试块数量、部位与入库台账或试验报告不符；
3、水泥养护中试件与台账不对应；
4、标准砂（灌砂、水泥）采购数量；
5、报告数据的合理性；
6、习惯性不做；
7、规范理解不正确的；
十四、试验检测行为（通病）
常见作假的行为：
混凝土、胶砂、净浆等试块未压至破坏
钢筋试验拉伸、冷弯未完成；
部分仪器设备长时间未使用（沸煮箱、冷弯冲头规格、抗渗仪）
水泥、砂石、钢筋等原材料根本不开展试验
十五、试验检测行为（对策）
1、要区别造假的性质：工作量/工作态度
2、加强飞行检查，制定奖惩；
3、人员配置合理，加强培训，提高试验人员的检测素质，提高待遇；
4、推行在线监控跟数据采集，并制定相应奖惩办法；
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