电液伺服疲劳试验机是一种研究材料力学特性的新型综合性实验室仪器设备。采用电液伺服技术生产的疲劳试验机,是以恒压伺服泵站作为动力源的一类疲劳试验机的总称。是在脉动疲劳试验机不能满足市场需求的情况下产生的,主要用于检测各种材料、产品零部件、弹性体、橡胶弹性体和减振器的动态、静态力学性能试验,也可以做静态拉伸,压缩、弯曲、蠕变等试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行金属及其他材料的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展扭转、高温真空(充气)环境断裂力学试验。其中动静态疲劳试验机使用较为广泛。
动静态疲劳试验机
动静态疲劳试验机是以恒压伺服泵站作为动力源或永磁体做为动力源的一类疲劳试验机的总称。
1、分类:根据施力装置直线作动器的不同分为两大类:1、电液伺服疲劳试验机2、电液伺服扭转疲劳试验机。
2、型号:动静态疲劳试验机还有很多型号,主要的分类标准就是以其施力装置直线作动器的大小来分类的。
直线作动器
直线作动器是一种通过活塞运动实现力值传递的装置,它的力值范围为10、15、20、25、30、50、100、150、200、250、300、500、1000、2500、3000单位都是千牛。
一般的电液伺服疲劳试验机都集中在100吨以内。常用的一般为1吨2吨10吨30吨还有100吨。
电液伺服疲劳试验机的主要用途
电液伺服疲劳试验机主要应用行业:机械设计零部件行业,结构材料研究行业,结构材料生产行业、汽车企业、机械制造企业等。
电液伺服疲劳试验机操作方法灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、位移、变形闭环控制,试验软件在WINDOW10中文环境下工作,提供强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示和打印。测试过程全部纳入计算机性能控制。提高工作效率。
电液伺服疲劳试验机的组成
电液伺服疲劳试验机主要是由主机、泵站(液压源)、控制器、软件和夹具组成。主要用于测试各种金属非金属、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验,可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳(应力疲劳)、低周疲劳(应变疲劳)、程控疲劳、断裂力学(K1C、CTOD和J1C,裂纹扩展速率)以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学试验以及随机载荷谱试验等。配上相应夹具或附件可以进行模拟实际工况、以及高低温力学性能等试验。
1.
函数发生器:
2 .三通道(或多通道模数转化器)
电液伺服疲劳试验机这一部分采用高精度高速24位A/D转换器和多路转换开关组成。计算机测控系统的模拟量经过采集模块后转换成数字量传输给计算机。
3. 闭环控制器:
反馈信号和给定信号相比较,得到一次误差信号,经过PID调节器输出,经功率放大器放大后,驱动激振器,实现闭环控制,如图所示。
系统PID参数全部由D/A调节,无电位器设计。
4.伺服阀放大及驱动部分:按照伺服阀电流驱动和电压驱动两类,我们要设计阀驱动电路,考虑阀的颤振频率,阀盲区参数和输入电流大小等因素。
电液伺服疲劳试验机的基本配置及工作条件
基本配置
1、试验机主机机架1台
2、液压伺服泵站1套
3、伺服作动器总成1套
4、全数化测控系统1套
5、联想计算机1台
6、HP打印机1台
7、材料试验机专业试验软件1套
8、变形测量系统1套(选配)
9、专拉伸夹具1套(选配)
10、压缩夹具1套(选配)
11、弯曲夹具1套(选配)
注:用户可根据自己的需要选购或定制不同的试验夹具。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材的在不同坏境下的力学测试。
工作条件:
1、环境温度:15-30℃;
2、相对湿度:≤85%;
3、电源:三相五线制,50HZ,电源波动±10%;
4、在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000;地面基础承载能力:3倍设备重量;
5、试验室无振动,无腐蚀性介质和无强磁场干扰;
6、试验室应配备一定数量的46#抗磨液压油和循环、无沉淀冷却水。
电液伺服疲劳试验机功能特点
1、试验机可以设有振动次数及频率的数字显示。
2、预置试验次数自动停机。
3、试件断裂自动停机、记忆功能。可用于监测仪器设备是否运作正常。
4、试验机操作简单,操作人员勿需培训。
电液伺服疲劳试验机的优点
1、干净,不用担心漏油等现象。
2、稳定,不会因为阻力的变化影响设备运行的稳定性。
3、噪音低,传统的液压伺服必需把泵放的更远,以减少噪音。
4、安装方法及维护简单方便,对技术要求较低,不用经常停机更换液压油等等工作,后续的电机维护成本几乎为零,。
5、电液伺服疲劳试验机省电无需提供水源,使用成本低,一般电机的功率只有几千瓦或几百瓦。
6、安全,不用担心高压油管长时间的使用,老化了高压油的泄漏而造成人身的安全影响。
7、使用寿命长,几乎免维护的电机可以长时间不间断的使用。
电液伺服疲劳试验机如何保养
一、主机保养
首先,在日常的使用中,要经常的对相加疲劳试验机的夹具部位的螺丝进行检查,如果发现有螺丝松动、生锈、脱落的现象,一定要及时对螺丝进行紧固和更换。
其次,注意检查产品机身放置是否稳固,工作时有没有摇晃,避免异物滚落到机器下方。检查机器的链轮是否完好,有无松动的现象,如果有需要及时的调整和更换。
还有,每次使用后要注意及时清理橡胶疲劳试验机上的残留的杂质和污渍,保持干净整洁。定期进行彻底的大扫除,可以涂抹润滑油来防止这些部件有污垢堆积,避免出现机器运作不畅的问题。
二、油源的维护
根据产品使用说明上的规定,定期的对试验机设备的油源进行检查,看看是否出现漏油或者油量不足的情况。发现有漏油的情况,要及时更换组合圈,如果油量不足要及时加注。注意,不在正常消耗范围的,要对过滤器和滤芯进行检查或更换,并且要遵照说明定期更换液压油。
三、控制系统
设备的控制系统就好比人的大脑,设备用的久了,控制系统也会出问题。一是产品硬件的问题,比如电脑坏了。还有就是软件出问题了,比如数据被误删了,电脑中毒了等等。定期检查,如果出现这些问题,及时联系厂家的专业人士来解决。
四、使用习惯
之所以要把使用习惯也列出来,是因为很多情况下,试验机设备出现的问题并不是正常磨损,而是由于用户的不正确操作或者不良操作习惯造成的。这里特意提醒用户一定要按照操作规程进行作业。
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