SL-80砌体原位压力机由卧式千斤顶、四根支撑杆、上压板、下压板、球头垫、数显表或防震压力表、归位压兰、液压千斤顶输油管等构成。
1、根据给油孔32#齿轮油0.7升在手动泵部位，将原位压力机各零部件拼装成1个本身均衡的测力部位。
2、反方向转动泄油闸，再将扭紧四根抗拉力杆。
3、手压泵漏油，查验液压密封件是不是卡紧，如未卡紧应卡紧，查验密封环是不是损坏，损坏拆换新件。
4、扁式液压千斤顶漏油，查验密封环是不是毁坏，毁坏应拆换新件。
应用SL-80砌体原位压力机的要求
1、原位轴压法是在墙面上开掘两根水准槽孔，放置原位压力机，检测槽间砌体的抗拉强度，并将抗压强度计算为规范砌体的抗拉强度。
2、SL-80T型原位压力机，融入于检测240mm厚一般墙体体的抗拉强度，该设备各构件以及工作态度如图所示1图示：
3、检测构件应具备象征性，并应合乎以下要求：
⑴检测部位宜选在墙面中部位距楼，路面1m上下的高宽比处，被测构件距每侧砌体的总宽不可低于1.5m。
⑵同一墙面上，测量点不适合超过1个，且宜选在沿墙面长短的中南部。
4、顺时针方向扭紧泄油闸，使工作压力杆承受压力，加置80-100KN时，反方向转动泄油闸。
5、将卧式千斤顶复原位后顺时针方向转动将泄油闸扭紧。随后查验四根支撑杆下的四个螺帽是不是松脱。若有松脱，应再度均衡扭紧四个螺帽，随后开展检测。具体步骤按照《SL-80T型原位压力机测量砖砌抗拉强度的方法》。
6、实验每测量点结束后，应反方向转动泄油闸，用压兰将扁式液压千斤顶返回最初的状态，以便下一次测量点应用。
7、严禁用截面低于180mm×180mm的钢度支撑做试样开展充压实验，导致压力机零部件毁坏，客户自负。
▲额定值工作压力：800KN。
▲極限工作压力：1000KN。
▲大行程安排：20mm。
▲極限行程安排：25mm。
▲量程相对误差：3%。
▲上压板平面图规格：370mmX240mm。
▲机器设备总重：104kg、在其中扁式液压千斤顶57kg。
▲下压板规格：240mmX240mm。
▲贮剩余油：1.5升。
▲扁式液压千斤顶主缸直徑：168mm。
▲吨数大、行程安排高、不漏油、方便使用并有大数字显示信息表、量程、保存谷值。
1、长期性不应用，请将数字表内充电电池拆下来，以防电子元器件毁坏。另外对机器设备开展全方位与纯棉纱擦洗整洁以便下一次再用
2、禁止不了解使用手册的工作人员实际操作，或只容许在监管下实际操作。
3、SL-80砌体原位压力机不可擅自拆装，不可随便加环和密封垫。
4、每个一部分,光要小心轻放,禁止撞击或用锤头,四柱液压机以防毁坏构件,务必依照操作流程。
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