燃烧法沥青含量测定仪符合ASTM、AASHTO相关规范，具有多项安全设计，测试精度高达0.11%，试验过程快速且全自动运行，使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。
燃烧法沥青含量测定仪操作规程
1)检查试验室电源是否安全接通。
2)检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单机片进入工作状态，显示屏显示工作菜单。
3)设定温度(通常为540度)，校正参数(初次校正参数为0)，混和料类型。
4)按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热。
5)当炉膛达到设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放入托盘(请小心轻放)。
6)关上炉门，按下加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500度，试样重量数值(此时为料筐重量)稳定后(此时加热为3～10min)，再按去皮键，将试样重量清0，数值应小于0.2g。(注：必须在去皮重后再打开炉门)
7)打开炉门取出料筐，请马上关上炉门以免炉膛温度下降，将所需要试验的沥青混和料放入料筐内，注意不要堆放在一起要平摊放入料筐内。
8)将料筐放入燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央。才能确保试验结果的准确性。
9)关上炉门，迅速按下加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量(试验中此数值不变)，加热30s后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始。
10)试验中显示屏上不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单机片自动知道试验是否结束，试验结束风机自动停止工作后，显示屏上显示试验结果，打印机自动打印试验报告。
11)打开炉门取出料筐并清理干净，准备下次试验。
12)如需要多份试验报告，请重复按下打印键。
燃烧法沥青含量测定仪主要特点：
1、 燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。
2、 隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。
3、 具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
4、 仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。
5、 软件功能强大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。
6、 采用进口天平，保证计量准确。
燃烧法沥青含量测定仪配备软件：
● 输入正或负修正系数
● 自动检测测试终点，误差小于0.01%，灵敏度在0.01%~0.04%范围内可调。
● 新的软件提供自动或手动两种模式。自动模式下系统自动检测到测试终点后停止测试，然后打印结果，燃烧炉恢复起始点的温度空转，手动模式下，系统检测到终点后发出“嘀”声，操作者按下停止键后，燃烧炉恢复起始点的温度空转，系统打印结果。
● 自动温度补偿。因样品和样品篮的温度变化而导致重量变化时，系统可自动进行调节，每个试样都是经过精确计算，而其它同类产品只是为某一尺寸范围的试样重量设定一个固定值。
● 新软件可显示沥青含量或油石比。
● 有RS232串行口可与计算机通讯，用于图表数据分析。
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