碳化试验箱为一个密闭的箱体，试件放置在箱体内隔板上。然后通过微电脑控制按设定的温度、相对湿度、CO2 浓度进行自动控制，以保证箱内恒温、恒湿、CO2浓度恒定。
碳化试验箱的组成
碳化试验箱主要由箱体、温度、湿度、二氧化碳浓度一体化控制系统等组成。
砖碳化试验箱 箱体的外箱板采用冷轧钢板，静电粉末喷塑，内胆采用优质压花铝板，保温层采用聚氨酯整体发泡制成。
搁板采用塑架制成。具有良好的保温性，密封性，耐腐蚀性能。
混凝土碳化试验箱产品用途及特点
混凝土碳化试验箱是进行混凝土碳化试验的专用设备，本机采用原装进口的二氧化碳传感器，本传感器采用红外探测原理，结合国内的先进数字式仪表，具有使用精度高、寿命长的特点;温湿度传感器是采用国内先进的极成感应模块加多通道智能仪表组成。
混凝土碳化试验箱碳化试验工艺流程
1、将经过处理的试件放入碳化箱内的铁架上，各试件经受碳化的表面之间的间距至少应不少于50毫米。
2、将碳化箱盖严密封。密封可采用机械办法或油封，但不得采用水封以免影响箱内的湿度调节。开动箱内气体对流装置，徐徐充入二氧化碳，并测定箱内的二氧化碳浓度，逐步调节二氧化碳的流量，使箱内的二氧化碳浓度保持在20±3%。在整个试验期间可用去湿装置或放入硅胶，使箱内的相对湿度控制在70±5%的范围内。碳化试验应在20±5℃的温度下进行。
3、每隔一定时期对箱内的二氧化碳浓度，温度及湿度作一次测定。一般在*、二天每隔两小时测定一次，以后每隔4小时测定一次。并根据所测得的二氧化碳浓度随时调节其流量。去湿用的硅胶应经常更换。
4、碳化到了3、7、14及28天时，各取出试件，破型以测定其碳化深度。棱柱体试件在压力试验机上用劈裂法从一端开始破型。每次切除的厚度约为试件宽度的一半，用石腊将破型后试件的切断面封好，再放入箱内继续碳化，直到下一个试验期。如采用立方体试件，则在试件中部劈开。立方体试件只作一次检验，劈开后不再放回碳化箱重复使用。
5、将切除所得的试件部份刮去断面上残存的粉末，随即喷上(或滴上)浓度为1%的酚酞酒精溶液(含20%的蒸馏水)。经30秒钟后，按原先标划的每10毫米一个测量点用钢板尺分别测出两侧面各点的碳化深度。如果测点处的碳化分界线上刚好嵌有粗骨料颗粒，则可取该颗粒两侧处碳化深度的平均值作为该点的深度值。碳化深度测量至1毫米。
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