碱骨料反应试验箱按国家专业标准DL/T《水工混凝土砂石骨料试验规程》要求设计制造。适用于作砂石骨料膨胀检测时控温、控时之用。
碱骨料试验箱必须采取的措施
1、控制水泥含碱量自1941年美国提出水泥含量低于0.6%氧气化钠当量(即Na2O 0.658K2O)为预防发生碱骨料反应的安全界限以来，虽然对有些地区的骨料在水泥含量低于0.4%时仍可发生碱骨料反应对工程的损害，但在一般情况下，水泥含量低于0.6%作为预防碱骨料反应的安全界限已为世界多数国家所接受，已有二十多个国家将此安全界限列入国家标准或规范。许多国家如新西兰、英国、日本等国内大部分水泥厂均生产含碱量低于0.6%的水泥。加拿大铁路局则规定，不讼是否使用活性骨料，铁路工程混凝土一律使用含碱量低于0.6%的低碱水泥。
2、控制混凝土中含碱量由于混凝土中碱的来源不仅是从水泥，而且从混合材、外加剂、水，甚至有时从骨料(例如海砂)中来，因此控制混凝土各种原材料总碱量比单纯控制水泥含碱量更重要。对此，南非曾规定每m3混凝土中总碱量不得超过2.1kg，英国提出以每m3混凝土全部原材料总碱量(Na2O当量)不超过3kg，已为许多国家所接受。
3、对骨料选择使用如果混凝土含碱量低于3kg/m3，可以不做骨料活性检验，如果水泥含碱量高或混凝土总碱量高于3kg/m3，则应对骨料进行活性检测，如经检测为活性骨料，则不能使用，或经与非活性骨料按一定比例混合后，经试验对工程无损害时，方可按试验规定的比例混合使用。
4、掺混合材掺某些活性混合材可缓解、抑制混凝土的碱骨料反应。根据各国试验资料，掺10%的硅灰可以有效的抑制碱骨料反应，据悉冰岛自1979年以来，一直在生产水泥时掺7.5%硅灰，以预防碱骨料反应对工程的损害。另外掺粉煤灰也很有效，粉煤灰的含碱量不同，经试验，即使含碱量高的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地掏碱骨料反应。另外常用的抑制性混合材还有高炉矿渣，但掺量必须大于50%才能有效地抑制碱骨料反应对工程的损害，现大美、英、德诸国对高炉矿渣的推荐掺量均为 50%以上。
5、隔绝水和湿空气的来源如果在担心混凝土工程发生碱骨料反应的部位能有效地隔绝水和空气的来源，也可以取得缓和碱骨料反应对工程损害的效果。
碱骨料试验箱使用方法：
1、拆包装后查看外壳、电器有无受损，箱体底部装有滚轮为防止损坏，使用前用硬块将箱体搁起，填块必须放在主箱体四脚上，切不可放在电器箱下，并调整水平。
2、箱内加入清洁水其水位超过搁板17~22cm,同时考虑放入碱液桶所增加容积，以免水溢入碱液桶内，降低碱液比例，而影响试验质量。同时必须注意水位低于20cm，水泵吸不上水，水不循环影响稳温度均匀性，水泵空转要烧毁。
3、接通380V稳压电源，电源中必须具备有效接地否则严禁使用，必须达到国家有关安全用电标准后方可使用。本产品三相电源必须接零线，接地线请连接在箱体外壳接地标致上。
4、检查出厂温度设定值：温度设定80℃、时间：28天00时00分 如需修改请参照仪表设定方法重新设定。
5、按启动键加热管水泵开始工作，当箱内温度达到设定下限回差值即自动停止加热转为恒温，放入试件盖好箱盖，当箱内温度低于温度下限值时自动加热，周而复始待计时器退为零即自动切断电源蜂鸣器响，告示试验完毕。
碱骨料试验箱维护保养
1、每次设定修正及重新启动，计时均需要重新开始。
2、水箱水位不宜太低或太高，太低碱液桶脱水影响试验质量，水位太高将造成水溢入桶内影响碱液浓度，一般水位低于桶30mm。
3、电源必须采用稳压电源及有效接地，尽量避免和大功率设备共用一路电源，如仪表出现死机，必须从配电盘单独放线供其使用。本设备电压为380V电源必须先能过单刀闸刀开关再接入箱内，并必须接好有效接地，在放入取出试件时必须先切断电源，以确保安全。
4、在检测箱内温度时，应在第二次恒温时检测，测量计必须接触到水，否则所测温度不是水温，与箱内控制温度不一致。
5、应经常清理箱内污垢后并将外壳水迹擦干，用久后加热元件表面会产生水垢，用户应定期清理以免影响加热效果。
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