能力验证是按照预先制订的准则，通过实验室间比对，来评价参加者的能力。当有的量值的溯源尚难实现或无法实现时，可利用能力验证来表明测量结果的可信性。由认可机构用评审实验室和检查机构能力的一些活动，包括由合作组织、认可机构、商业组织或其他提供者运作的能力验证和测量审核。常见能力验证的类型有定性比对、分割样品检测比对、实验室间量值比对、实验室间检测比对、已知值比对、部分过程比对。
2020年4月28日至8月3日期间，由北京中实国金国际实验室能力验证研究有限公司组织实施的3项能力验证计划：
一、4月28日组织的NIL PT-1765-2用火花源原子发射光谱法测定中低合金钢中化学成分(国际比对)能力验证;
二、5月11日组织的NIL PT-2047-2金属洛氏硬度测试(国际比对)能力验证;
三、8月3日组织的NIL PT-2047-2金属洛氏硬度测试(国际比对)能力验证。
国家钢卷尺及五金工具产品质量监督检验中心(河南)在上述三项能力验证，均取得“满意”结果。充分证明国家钢卷尺及五金工具产品质量监督检验中心(河南)具备规范的实验室管理程序和良好的检测技术能力，能够为广大客户提供强有力的技术支撑。在今后的工作中，我中心将进一步苦练内功，做好技术积累，为高质量服务好客户打下坚实基础。
原子发射光谱法是利用被激发原子发出的辐射线形成的光谱与标准光谱比较，识别物质中含有何种物质的分析方法。用电弧、火花等为激发源，使气态原子或离子受激发后发射出紫外和可见区域的辐射。某种元素原子只能产生某些波长的谱线，根据光谱图中是否出现某些特征谱线，可判断是否存在某种元素。根据特征谱线的强度，可测定某种元素的含量。一次检验可把被检物质中的元素全部在图谱上显现出来，再与标准图谱比较。可测量元素种类有七十多种。灵敏度髙，选择性好，分析速度快。在司法鉴定中，主要用于泥土、油漆、粉尘类物质及其他物质中微量金属元素成份的定性分析。定量分析较复杂且不准确。
原子发射光谱分析的过程，一般有光谱的获得和光谱的分析两大过程。具体可分为：
发射光谱分析是通过下列过程来完成的：
(1)使试样在外界能量的作用下变成气态原子， 并使气态原子的外层电子激发至高能态。处于激发态的原子不稳定， 一般在10s后便跃迁到较低的能态，这时原子将释放出多余的能量而发射出特征的谱线。由于样品中含有不同的原子， 就会产生不同波长的电磁辐射。
(2) 把所产生的辐射用棱镜或光栅等分光元件进行色散分光， 按波长顺序记录在感光板上， 可得有规则的谱线条即光谱图 (也可用目视法或光电法进行测量)。
(3)检定光谱中元素的特征谱线的存在与否，可对试样进行定性分析; 进一步测量各特征谱线的强度可进行定量分析。
原子发射光谱仪根据试样中被测元素的原子或离子，在光源中被激发而产生特征辐射，通过判断这种特征辐射波长及其强度的大小，对各元素进行定性分析和定量分析的仪器。原子发射光谱仪，是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。它密封在一个温度稳定的恒温机箱里，设计小巧，操作简易，设备的搬运和操作只要一个人就能完成。
这一类仪器一般包括：光源、单色器、检测器和独处器件。原子发射光谱仪装备了超高灵敏度的光电倍增管，在全量程范围内使检测器的动态范围能鉴别出成分的最微小的差别。原子发射光谱仪有火花原子发射光谱仪，光电原子发射光谱仪，手持式光谱仪，便携式光谱仪，能量色散光谱仪，真空原子发射光谱仪等多种品种。原子发射光谱仪广泛应用于铸造、钢铁、金属回收和冶炼以及军工、航天航空、电力、化工、高等院校和商检、质检等部门。
金属洛氏硬度测试
用标准型压头在先后两次对被试材料表面施加试验力(初试验力F0与总试验力F0 + F1)，在试验力的作用下压头压入试样表面。在总试验力保持一定时间后，卸除主试验力F1，保留初始试验力F0的情况下测量压入深度，以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差(即所谓的残余压入深度)来表征硬度的高低，残余压入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。
洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用於测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。
这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用於测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
洛氏硬度计
是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。利用磁力吸盘将硬度计固定在钢铁工件表面，无需支撑，无需取样，不用移动 工件，只要单侧接触即可完成测试。
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