当下，一场势头凶猛的原材料涨价浪潮，正席卷制造业的上中下游。不少企业明显感受到原材料价格飙升，成本增加的压力，各厂家也不时发信息提醒采购商、经销商等要随时关注涨价信息。
原材料涨声一片，被上游及消费者夹在中间的中下游企业无疑是涨价浪潮下最无奈的一方。不少企业表示，在无法自我消化成本压力的时候，需要考虑调整产品价格来保持一定的盈利空间。
调整产品价格来保持企业利润
一些企业表示，原材料价格上涨给企业带来了很大的成本压力，通过提前布局，积极和客户达成合作，尽可能锁定长期订单，与供应商锁定材料价格，通过备料以及策略合作等办法降低成本压力，不排除后期也会有调整产品价格的可能。
制造业是发展国民经济、保障国计民生的重要基石，仪器仪表行业也不例外。仪器仪表制造原材料包括永磁材料、电阻材料、测温材料、触电材料、电真空材料、白铜线、裸铜线、漆包线、丝包线、电焊线、补偿导线、各类控制电缆与特殊电缆、光学玻璃、石英玻璃，以及各种电动工具与电气元件。
目前，我国的仪器仪表生产大多是采购半成品、电子零器件回来自己再加工生产，特别是以中小仪器仪表制造企业更是，能自主生产核心部件的企业不多。但原材料的价格变成也会影响到半成品的采购价格，影响到仪器仪表产品价格行情。
日前，德力西电气发布了产品涨价通知。因公司的发展需要及为更好的满足市场需求，提供更加专业、精细化的产品及服务，经德力西电气有限公司研究决定，自2021年3月19日起对德力西电表仪表等产品进行价格调整，所有调价产品的面价将于2021年3月19日起生效。
从各家发布的产品涨价通知中我们可以了解到，产品涨价的原因不外乎是原材料成本及供应链成本上升或旧产品更替或新功能增加。因此，不少企业担心原材料价格持续上涨将会进一步吞噬利润；同时，担心若提高产品价格会削弱产品在海外市场的竞争力。
究其原因，上游企业掌握原材料的价格大权，轻松地将涨价压力传导至中下游，而直面消费者的中下游却不敢轻易涨价，因为“怕涨价失去客户”。中下游的无奈恰恰反映了当下部分制造企业的劣势。
一方面产业结构不合理。从生产的角度来看，很多中小企业结构性、地区性生产过剩较为明显，产品属于高消耗、高成本，对外技术依存度较高，自主开发能力弱，若失去价格方面的优势，难以适应激烈的市场竞争。
另一方面，产品附加值不高。很长一段时间，中国部分企业采用贴牌生产方式，处在全球价值链的中低端，这有历史的原因和客观环境因素。但是伴随制造业总量不断提升，原创性、颠覆性、变革性技术依然成果不多，缺乏世界知名品牌。
正是存在这些劣势，在原材料的涨价浪潮下，部分中下游企业显得相当“狼狈”，乃至元气大伤。
企业如何应对原材料价格上涨压力？
随着全球疫情得到控制以及疫苗的普及，各国会逐渐复工复产，虽然产能供给增加，但对原材料的需求也会进一步加大。
近期国际大宗商品价格大幅上涨，供需之间的矛盾估计还会增加，原材料价格在近期内可能还是会维持高位。那么企业如何应对来自供应链、原材料价格上涨等方面的压力呢？
首先尽可能做到原材料涨价与产品涨价不同步，尽量给市场让利一部分。其次，新产品的设计将更注重性价比，降低原材料的成本占比。最后，在其他环节也会想方设法降低成本，比如增加自动化设备，通过机器换人降低人工成本。
除了企业自身的努力之外，也希望有关方面能出台大宗原材料的价格监管和价格平衡机制，坚决打击乱涨价行为。同时要增强我国在国际大宗商品的采购供应能力，确保国内供应链安全和稳定。
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