一、任务来源，工作过程、主要参加单位和工作组主要成员等;
1、任务来源
本标准是根据中国仪器仪表行业协会中仪协[2020]007号关于印发“征集中国仪器仪表行业协会团体标准制修订项目”的通知和中国仪器仪表行业协会中仪协[2020]022号关于“《总磷快速测定仪》等九项团体标准立项的批复”安排进行。
2、工作过程
本标准在制定的工作过程中主要包含标准编制计划前准备、征求意见、审查以及后续将要进行的报批、进行标准宣贯五工作阶段。
各阶段具体工作内容：
1)、编制计划前准备
在批准立项、任务下达前，进行技术性准备，确定标准主体构架。编写“编制说明”初稿，向上级主管单位报送“初稿意见稿”，审查受理后，填报“初稿意见汇总处理报告”。
2)、征求意见稿
编写“编制说明”初稿，起草“征求意见稿”，向上级主管单位报送“征求意见稿”，审查受理后，发出“征求意见公函”，汇总多方位多层次的回函意见，填报“征求意见汇总处理表”。
3)、送审稿
4)、报批稿
5)、进行标准宣贯
3、主要参加单位和工作组主要成员
主要参加单位：北京华科仪科技股份有限公司、北京市计量检测科学研究院、中国水利水电第八工程局有限公司、华电章丘发电有限公司、聚光科技(杭州)股份有限公司。
起草工作小组主要成员的职责分工和所做的工作范围：
陈云龙任起草小组组长，主持全面指挥与组织协调工作。
丁瑞峰为本标准主要执笔人，负责本标准的起草和编写。
吕运昌负责进行资料信息收集及反馈意见和建议的归纳整理工作。
邢芳玉、丁瑞峰负责进行仪器实验数据测试和整理、工业现场的情况调研、关键技术的试验研究与技术论证工作。
二、 标准制、修订的目的及要解决的主要问题;标准编写原则、依据和主要技术内容说明，修订标准时应列出与原标准的主要差异和理由。
1、 标准制订的目的及要解决的主要问题
现代工业应用领域中，如电力、钢铁、石油、石化等领域的生产运行过程中，锅炉水汽系统对水汽品质的要求越来越高，其中给水和炉水中硅酸根含量是一项重要的化学监督指标。锅炉水汽中如果硅酸根含量较高，在热负荷很高的炉管能力容易形成硅酸盐水垢，严重的会导致炉管鼓泡、爆漏;同时也可能会导致蒸汽中硅酸根溶解量的增加和过热器再生其以及汽轮机低压缸中硅酸根沉积，发生腐蚀，造成热效率差并且影响发电机组热力设备的安全运行以及能源的有效利用。因此能够对其进行准确测量可以有效解决生产过程中锅炉受热面金属材料因结垢、腐蚀造成炉管泄漏甚至爆破恶性事故对安全生产所构成的威胁。
为保证汽轮机在最大效率下运行，对锅炉水汽品质的监测，尤其是对硅酸根的监测变得极为重要。
但是目前国内针对硅酸根监测主要是实验室分析方法，对硅酸根的在线分析技术并没有做明确的阐述。国内硅酸根在线监测仪不同的生产厂家仪器产品质量层次不齐。
鉴于上述现状，为保证和提高在线硅酸根监测仪检测质量，需要制定在线硅酸根监测仪相关技术标准作为指导和规范在线硅酸盐监测仪研发、制造和验收的依据，同时也为在线硅酸根监测仪应用领域选型提供技术参考，推动国产硅酸根在线监测仪的科技创新。本标准的提出，对锅炉水汽系统中硅酸盐含量的在线分析技术领域的技术发展会起到很好的引领和规范作用。
本标准提出了硅酸根在线监测仪“技术要求”、“检测要求和方法”，以解决分析测量结果不准确和仪表公信力低的问题。
本标准适用于采用分光光度法的硅酸根在线监测仪的研制生产和性能检验以及选用等活动。本标准提出了在线硅酸盐监测仪的结构组成、功能要求、技术要求、测试条件及测试方法等。该标准适用于锅炉水汽系统硅酸根浓度在线监测，随着本标准的发布实施，在保证标准的时效性和推广硅酸根在线监测仪产品及其应用方面都提供了技术支撑。
本标准的发布实施对规范硅酸根在线监测仪产品市场、指导生产、提高产品的技术性能、产品的适用性、安全、可靠性等都极为有益。
本标准的发布实施，能更好地满足仪器仪表市场和用户的实际要求，对提升我国锅炉水汽系统水汽品质监测技术水平都具有十分重要的作用。
2、 标准编写原则、依据
本标准的编制符合国家产业政策与发展原则，本着先进性、科学性、合理性和可操作性的编制原则以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性要求进行本标准的起草制定工作。
本标准在起草的过程中，主要依据以下标准进行编写：
GB/T 12519 分析仪器通用技术条件
GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及实验方法
3、主要技术内容：
本标准主要技术内容包含术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。
术语和定义中对硅酸根在线监测仪含义进行了定义说明。
要求中，对仪器组成、正常工作条件、外观、安全、功能、性能指标进行了具体规定和要求。
试验方法和检验规则对在线监测仪的性能验收试验规范等相关规定并结合生产实际在本标准中做出了具体规定和要求。
另外，GB/T 12519 分析仪器通用技术条件、GB/T 25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及实验方法对监测仪的标志、包装、运输、贮存都依据相关标准并结合实际情况提出了明确的规定和要求。
三、标准涉及到的主要实验数据验证情况。
1、 示值误差
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C;某进口仪表分别编号：D、E;聚光科技仪表编号F。在测试前先用5%FS、40%FS、60%FS、80%FS的硅酸根标准液对监测仪进行校准，然后分别将20%FS、50%FS、70%FS的硅酸根标准液分别通入监测仪，每种样品连续取三组测量数据，并记录测量数据。按公式(1)计算，3个样品中的最大值为监测仪的仪器引用误差。
×100% ..................................................(1)
——为i次测试的平均值，mg/L;
——为标准值，mg/L;
——量程值,mg/L。
监测仪A(0-200μg/L)：
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)平均值(μg/L)误差(%FS)
4040.440.338.539.7-0.1%
10098.498.5100.199.0-0.5%
140138.7138.9138.8138.8-0.6%
监测仪B(0-200μg/L)：
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)平均值(μg/L)误差(%FS)
4039.940.238.739.6-0.2%
10099.198.4100.299.2-0.4%
140138.3138.3139.1138.6-0.7%
监测仪C(0-200μg/L)：
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)平均值(μg/L)误差(%FS)
4038.340.339.139.2-0.4%
10098.299.198.298.5-0.8%
140139.1138.6139.2139.0-0.5%
监测仪D(0-200μg/L)：
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)平均值(μg/L)误差(%FS)
4041414241.3 0.7%
100102100101101.0 0.5%
140142142142142.0 1.0%
监测仪E(0-5000μg/L)：
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)平均值(μg/L)误差(%FS)
10001001106510381034.7 0.7%
25002598251825122542.7 0.9%
35003549350634943516.3 0.3%
监测仪F(0-5mg/L)：
标液浓度测量值示值误差(.F.S)
20%10.9492-0.88%
0.9605
0.9418
0.9726
0.9746
0.9359
50%2.52.4406-1.04%
2.4279
2.4954
2.4775
2.4112
2.4368
70%3.53.4415-1.23%
3.4482
3.4307
3.4365
3.4045
3.4685
综合华科仪、聚光以及某进口品牌仪器的试验数据结果，规定示值误差指标为±2%FS。
2、 重复性
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C;某进口仪表分别编号：D、E;聚光科技仪表编号F。将70%的硅酸根标准液通入监测仪，重复六次，并记录测量数据。按公式(2)和公式(3)计算重复性。
........................................(2)
.........................................(3)
——第i次的测量值，mg/L;
——平均值，mg/L;
S——N次测量的均方根值;
CV——重复性误差值;
n——测量总次数。
监测仪A(0-200μg/L):
检测浓度
(μg/L)示值1
(μg/L)示值2
μg/L)示值3
(μg/L)示值4
(μg/L)示值5
(μg/L)示值6
(μg/L)平均值重复性误差
140139.6139.8139.5139.7140.1139.9139.80.15%
监测仪B(0-200μg/L):
检测浓度
(μg/L)示值1
(μg/L)示值2
μg/L)示值3
(μg/L)示值4
(μg/L)示值5
(μg/L)示值6
(μg/L)平均值重复性误差
140139.3139.4139.8140.7140.1139.7139.80.37%
监测仪C(0-200μg/L):
检测浓度
(μg/L)示值1
(μg/L)示值2
μg/L)示值3
(μg/L)示值4
(μg/L)示值5
(μg/L)示值6
(μg/L)平均值重复性误差
140140.2139.6140.8141.1141.2138.3140.20.79%
监测仪D(0-200μg/L):
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)示值4(μg/L)示值5(μg/L)示值6(μg/L)平均值重复性误差
140142141142143142141141.8 0.53%
监测仪E(0-5000μg/L):
检测浓度(μg/L)示值1(μg/L)示值2(μg/L)示值3(μg/L)示值4(μg/L)示值5(μg/L)示值6(μg/L)平均值重复性误差
35003549350634943510350235203513.5 0.55%
监测仪F(0-5mg/L):
标液浓度测量值重复性
70%3.53.44150.61%
3.4482
3.4307
3.4365
3.4045
3.4685
综合华科仪、聚光以及某进口品牌仪器的试验数据结果，规定重复性指标为≤1%。
3、 稳定性
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C;某进口仪表分别编号：D、E;聚光科技仪表编号F。向监测仪通入70%FS的硅酸根标准液，记录时间与被检仪表示值后，将仪表恢复正常运行。24h以后先通入除盐水将系统冲洗干净，再通入上述硅酸根标准液，记录时间与监测仪示值。按公式(4)计算示值漂移。
×100%..................................................(4)
R——量程，mg/L。
监测仪A(0-200μg/L)：
标液浓度(μg/L)C1(μg/L)C2(μg/L)误差
140139.6140.20.3%
监测仪B(0-200μg/L)：
标液浓度(μg/L)C1(μg/L)C2(μg/L)误差
140139.3140.30.5%
监测仪C(0-200μg/L):
标液浓度(μg/L)C1(μg/L)C2(μg/L)误差
140140.2141.10.5%
监测仪D(0-200μg/L):
标液浓度(μg/L)C1(μg/L)C2(μg/L)误差
1401421430.5%
监测仪E(0-5000μg/L):
标液浓度(μg/L)C1(μg/L)C2(μg/L)误差
350035203505-0.3%
监测仪F(0-5mg/L):
浓度(mg/L)测量值示值漂移
3.53.44163.4402
3.4482
3.4307
3.4365-0.07%
3.4045-0.71%
3.46850.57%
3.46190.43%
3.4283-0.24%
3.46610.52%
3.4368-0.07%
3.44590.12%
3.45770.35%
3.45410.28%
3.4326-0.15%
3.46030.40%
3.45770.35%
3.46340.47%
3.46500.50%
3.4269-0.27%
3.4206-0.39%
3.44730.14%
3.45840.37%
3.45640.33%
3.4129-0.54%
综合华科仪、聚光以及某进口品牌仪器的试验数据结果，规定示稳定性指标为±1%FS/24h。
4、 电源电压与频率影响试验
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C。将仪器的电源线连接到电压与频率可调的电源上。可调电源输出电压置于220V±2.2V，频率置于50HZ±0.5 HZ，给仪器通入约为80%FS的标准溶液，连续测量3次;将电源频率保持在50HZ±0.5 HZ，电压分别置于198V、220V、242V，并在这些电压上各自保持15min，通入约为80%FS的标准溶液，连续测量3次。将电源电压保持在220V±2.2V，频率分别置于49HZ、50HZ、51HZ，并在这些频率上各自保持15min，通入约为80%FS的标准溶液，连续测量3次。以9次电压为220V，频率为50HZ时测量值的平均值为X，按公式(1)分别计算另外4种不同电压和频率组合的3次测量平均值与X的误差，取绝对值最大的误差为电源电压与频率影响误差。
监测仪A：
电源电压和频率影响
阶段供电测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
电压(V)频率(Hz)示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理22050161.1 160.6 160.8 160.8 160.9
变压19850160.4 160.8 160.3 160.5 -0.19%
22050161.0 160.3 161.2 160.8
24250160.8 161.1 161.3 161.1 0.09%
变频22049160.5 160.6 160.9 160.7 -0.11%
22050161.2 160.5 161.3 161.0
22051161.3 161.5 161.1 161.3 0.21%
结果：0.21%FS
监测仪B：
电源电压和频率影响
阶段供电测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
电压(V)频率(Hz)示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理22050159.8 159.6 159.4 159.6 159.5
变压19850160.1 159.8 159.6 159.8 0.16%
22050159.2 159.7 159.6 159.5
24250159.8 159.9 160.4 160.0 0.26%
变频22049159.7 160.1 159.9 159.9 0.19%
22050159.5 159.3 159.5 159.4
22051159.9 160.2 159.7 159.9 0.21%
结果：0.26%FS
监测仪C：
电源电压和频率影响
阶段供电测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
电压(V)频率(Hz)示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理22050158.7 159.3 158.2 158.7 158.7
变压19850158.3 158.1 158.3 158.2 -0.22%
22050158.5 158.3 158.7 158.5
24250159.4 159.2 158.9 159.2 0.24%
变频22049158.3 158.7 158.3 158.4 -0.12%
22050159.1 158.7 158.6 158.8
22051157.9 158.6 158.5 158.3 -0.17%
结果：0.24%FS
综合上述试验数据，规定电源电压与频率影响试验指标为±2%FS;
5、 低温影响试验
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C。将仪器放置在正常(或参比)的环境条件下，使之达到温度平衡。给仪器通入约为80%FS的标准溶液，连续测量3次。将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态，按正常位置放入试验箱(室)内，此时，该试验箱(室)的温度与仪器温度一致。将试验箱(室)的温度以不大于1℃/min的变化速率(不超过5min的平均值)降温至5℃。此时，仪器接通电源，并保持4h。在试验持续时间到达后，再次通入上述标准溶液，连续测量3次。检测结束后，仪器断开电源，停止工作，试验箱(室)的温度以不大于1℃/min的变化速率升温至预处理时的仪器环境条件，达到温度后，恢复1h～2h。再次通入上述标准溶液，连续测量3次。以正常(或参比)的环境条件下6次测量值的平均值为Cs，按公式(5)计算5℃条件下3次测定值的平均值相对于Cs的示值误差作为低温试验的判定值。
×100%............................................................(5)
——温度影响误差，%FS;
——初始检测3次测量的平均值，μg/L;
——试验温度条件下3次测量的平均值，μg/L;
——最后检测3次测量的平均值，μg/L;
——监测仪的量程，μg/L。
监测仪A：
低温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理160.4 160.6 160.8 160.6 160.7 -0.47%
5℃160.1 159.5 159.6 159.7
恢复后161.2 160.5 160.6 160.8
结果：-0.47%FS
监测仪B：
低温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理159.6 159.3 159.1 159.3 159.3 -0.77%
5℃157.6 157.9 157.8 157.8
恢复后159.3 159.1 159.4 159.3
结果：-0.77%FS
监测仪C：
低温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理159.6 159.3 159.7 159.5 159.5 -0.49%
5℃158.4 158.7 158.3 158.5
恢复后159.2 159.4 159.5 159.4
结果：-0.49%FS
综合上述试验数据，规定低温影响试验指标为±5%FS;
6、 高温影响试验
抽取华科仪3台监测仪，分别编号A、B、C。将仪器放置在正常(或参比)的环境条件下，使之达到温度平衡。给仪器通入约为80%FS的标准溶液，连续测量3次。将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态，按正常位置放入试验箱(室)内，此时，该试验箱(室)的温度与仪器温度一致。将试验箱(室)的温度以不大于1℃/min的变化速率(不超过5min的平均值)降温至45℃。此时，仪器接通电源，并保持4h。在试验持续时间到达后，再次通入上述标准溶液，连续测量3次。检测结束后，仪器断开电源，停止工作，试验箱(室)的温度以不大于1℃/min的变化速率降温至预处理时的仪器环境条件，达到温度后，恢复1h～2h。再次通入上述标准溶液，连续测量3次。以正常(或参比)的环境条件下6次测量值的平均值为Cs，按公式(5)计算45℃条件下3次测定值的平均值相对于Cs的示值误差作为高温试验的判定值。
监测仪A：
高温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理160.3 160.2 160.1 160.2 160.1 0.63%
45℃161.5 161.1 161.6 161.4
恢复后159.8 160.2 160.2 160.1
结果：0.63%FS
监测仪B：
高温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理159.4 159.3 159.6 159.4 159.6 0.59%
45℃160.8 160.9 160.5 160.7
恢复后159.6 159.7 159.7 159.7
结果：0.59%FS
监测仪C：
高温试验
阶段测量值平均值 (μg/L)X(μg/L)误差(FS)
示值1 (μg/L)示值2 (μg/L)示值3 (μg/L)
预处理159.3 159.1 159.1 159.2 159.2 0.52%
45℃160.2 160.5 160.1 160.3
恢复后159.5 159.1 159.3 159.3
结果：0.52%FS
综合上述试验数据，规定高温影响试验指标为±5%FS;
四、与现行法律、法规、政策及相关标准的协调关系;
本标准按GB/T1.1-2009规则的基本结构编写，本标准属于工业过程测量和控制标准体系中“分析仪器”小类。
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
五、标准预期达到的效果，贯彻标准的要求和措施建议。
1、标准预期达到的效果：
本标准规定了硅酸根在线监测仪适用范围、规范性引用文件、原理、结构组成、技术要求、检测要求和方法以及标志、包装、运输及贮存。填补了国内硅酸根在线监测仪团体标准的空白。为产业结构调整和产品开发、优化提供了技术支撑，进一步推动产业结构的优化升级。在本标准的发布实施之后，可以有效地解决硅酸根在线监测仪应用领域选型提供技术参考，推动国产硅酸根在线监测仪的科技创新;对锅炉水汽系统中硅酸根含量的在线分析技术领域的技术发展起到很好的引领和规范作用。
本标准的发布实施对硅酸根在线监测仪科研、生产制造、规范市场管理、现场使用等方面都提供技术帮助。更有益于用户对于锅炉系统安全、经济运行有着重要作用和意义。
2、贯彻标准的要求和措施建议：
该标准颁布后，可进一步规范该类产品市场并且同时可指导生产、提高产品的技术性能、产品的适用性、安全、可靠性等都极为有益。
建议本标准发布后立即实施。
六、 替代或废止现行标准的建议。
七、采用国际标准和国外先进标准情况。
本标准没有采用国际标准。
本标准制定过程中未查到同类国际、国外标准。
本标准制定过程中未测试国外的样品、样机。
本标水平为国内较高水平。
八、标准名称与计划项目名称发生变化时应将变化的主要原因进行说明。
九、重要技术内容的解释和其他应予说明的事项
十、标准中所涉及的专利情况的说明。
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