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HB 6660-2011 金属板材热疲劳试验方法 免费下载.pdf
本标准代替HB6660-1992《金属板材热疲劳试验方法》。
本标准与HB 6660-1992相比主要有如下变化：
a）试样厚度由“小于3mm”改为“不大于2mm”；
b）增加了“热循环”、“循环周期”、“上限温度”、“下限温度”、“试样温度”、“热变形”、“增宽值”、“热变形率”等术语的定义；
c）增加了采用测表面裂纹得到最终裂纹长度的规定，并进一步完善和细化了表面裂纹的测量方法；
d）增加了用“单组试样法”测定a-N曲线；
e）增加了金属热变形的测量方法。
本标准由中国航空工业集团公司提出。
本标准由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。
本标准起草单位：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、410厂、170厂。
本标准主要起草人：韩增祥、卫广龙、韦廷立、金磊、王亮、郭秀芬。
本标准于1992年10月首次发布。
1.范围
本标准规定了金属板材热疲劳试验的试样、试验设备、试验程序、试验结果处理和试验报告。
本标准适用于测定厚度不大于2mm的金属板材和加工成板状试样的其他金属制品在上、下限温度循环作用下的热疲劳性能；厚度大于2mm的金属板材的热疲劳性能的测定也可参照本标准进行。
2.术语、定义及符号
2.1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1.1
热循环 thermal cycle
在金属板材的热疲劳试验中，试样上的温度随时间周期性变化的过程。
2.1.2
循环周期 cycle period
一个循环的总时间T，即加热时间山和冷却时间2之和。
2.1.3
热应力 thermal stress
金属材料在循环变化的温度作用下，热胀冷缩受到约束时产生的内应力。
2.1.4
热疲劳 thermal fatigue
金属材料在热应力多次循环作用下产生损伤的现象。
2.1.5
热疲劳抗力 thermal fatigue resistibility
金属材料在热应力循环作用下抵抗破坏的能力。可表示为规定热循环次数产生的裂纹长度，也可表示为规定裂纹长度的热循环次数。
2.1.6
上限温度 maximum temperature
试样在热循环过程中的最高温度。
2.1.7
下限温度 minimum temperature
试验对冷却介质的规定温度。
2.1.8
试样温度 temperature of specimen
从测温试样规定位置测出的温度，即试样在试验过程中所达到的实际温度。
2.1.9
热变形 thermal deformation
金属材料在热应力循环作用下产生的不可逆塑性变形的积累。本标准采用试样的增宽值表示热变形量。
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