P8000无线基桩动测仪(以下简称“无线动测仪”)是采用低应变反射波法对混凝土基桩的完整性进行检测，无线动测仪控制端采用Android平台下的移动终端做数据接收端，采集端使用无线动测仪，通过无线通信将采集数据实时发送到接收端进行数据显示、分析、保存等。
一、测试前准备
1．清理桩头传感器的耦合点及锤的敲击点都必须干净、平整、坚硬，所以在测试前应对桩头进行必要的处理一一清除桩头表面的浮浆及其他杂物、在桩头打磨出两至三小块平整表面分别用于安放传感器和力锤敲击。
2．安装传感器《建筑基桩检测技术规范JGJ106》中对传感器的安装有如下要求：
① 传感器安装点及其附近不得有缺损或裂缝；
② 当锤击点在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的三分之二；
③ 当锤击点不在桩顶中心时，传感器安装点与锤击点的距离不宜小于桩半径的二分之一；
④ 对于预应力管桩，传感器安装点、锤击点与桩顶面圆心构成的平面夹角宜为90度；
⑤ 对于大直径桩，宜在不同位置选取2~4个测点；
⑥ 尽量避开钢筋、混凝土质量有问题的位置。
安装传感器时，可用稠度较大的黄油、凡士林、橡皮泥等作耦合剂，耦合剂要尽量薄，粘性要大，粘结性可以不要受水等的影响。安装完毕后的传感器必须与桩顶面保持垂直，且紧贴桩顶面，在信号采集过程中不得产生滑移或松动。
注意：传感器用耦合剂粘好后，用手指轻弹传感器侧面，若传感器纹丝不动，则说明传感器已安装好，可以进行测试。
3．选择适当的敲击设备激振技术是反射波法检测基桩完整性的重要环节之一，对不同长度、不同类型的基桩，需采用不同材料、不同能量的激振设备。一般大长桩用大力棒(能量大、频率低)，短细桩或测试浅部缺陷时用手锤(能量小，频率高)，介于中间的桩则可用小力棒(能量及频率介于大力棒及手锤之间)，当然敲击设备的选择也与地质情况有关，用户可以根据经验选择。在某些复杂情况下，可以用高频与低频相结合的方式获取基桩桩身的完整信号，即用低频脉冲波获取桩底反射，再用高频脉冲波检测桩身上部缺陷。
一般在敲击时，需要将敲击设备抬到一定高度(高度越高，则能量越大)，然后释放使其自由垂直下落，在落下后反弹时应将其抓住，以免多次敲击。
敲击质量的高低将直接影响到测试结果的优劣，要由经验丰富的熟练工人来操作。敲击时锤要落到实处，干脆利索，锤击方向与桩顶平面垂直，避免二次冲击，达到产生瞬间激发点源，入射脉冲狭窄且符合半正弦规律。
此外，敲击的力度应该适中，过轻或过重敲击都会影响信号质量(过轻，则桩底或缺陷反射信号会弱；过重，则会引入“噪声”等干扰信号)，所以，在信号足够强(可观察到桩底反射信号)的前提下，应该尽量轻敲。
二、现场检测时的注意事项
反射波法适用于检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置，它属于快速普查桩身质量的一种半直接方法，由于其具有检测速度快、费用低和检测覆盖面广的优点，它已成为基桩完整性检测中应用较为广泛的方法。
反射波法在实际应用中存在许多问题应引起注意和重视，否则将对基桩完整性检测的效果产生较大的影响。
三、现场检测要点
1．充分了解仪器及场地和桩型特点，进行细致的测前准备：
① 选择合适的锤，一般中小桩备好专用手锤和小尺寸力棒，长大桩则应带好足够重量的力棒；
② 根据桩型、桩头状况，选择合理的传感器；
③ 根据天气状况，桩头准备情况和所选用传感器，选择合适的耦合剂和安装方式。
2．认真测试头几根桩，注意波形是否合理，桩底和浅部缺陷的反映是否正常。
3．传感器、振源、安装方式、参数设置等在头几根桩上调试结束后，即可迅速在余下桩中展开，过程中应记下疑难桩(或在疑难桩上多花时间详测)、注意各桩的桩底反射情况和浅部缺陷情况，同时还应注意信号的一致性，每条桩上应确保三条以上一致性较好的信号。
4．详测疑难桩，换用传感器和激振锤及激振点，仔细推敲该桩可能存在的问题。
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