旋转蒸发仪是应用真空负压条件下，恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。旋转蒸发仪应用于实验室中教学实验。由电加热装置、蒸发瓶、收集瓶组成，在蒸发瓶的外表面上设置有凸点。
本实用新型的有益效果是：在实验过程中，当蒸发瓶放置在桌面上时，不易滚动，不易摔坏，降低了学校的实验经费。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。
步骤：
高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降。电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。
冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。
开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速。
烧瓶是标准接口24号，随机附500ml，1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。
注意事项：
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。
4、RE-52B必须使(19)拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查。
(1)各接头，接口是否密封。
(2)密封圈，密封面是否有效。
(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。
(4)真空泵及其皮管是否漏气。
(5)玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。注意事项
5.使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。
旋转蒸发器主要用于、化工和生物等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器的转速和蒸发时间的作用：
一、蒸发时间
蒸发时间依据蒸发方法的不同而有所差别。对于差速蒸发来说，是指某种颗粒完全沉降到蒸发管底的时间；对等密度梯度蒸发而言，蒸发时间是指颗粒完全到达等密度点的平衡时间；而密度梯度蒸发所需的时间则是指形成界限分明的区带的时间。对于密度梯度蒸发和等密度梯度蒸发所需的区带形成时间或平衡时间，影响因素很复杂，可通过试验后确定。
二、旋转蒸发器的转速
蒸发加速度的大小取决于转子的转速和颗粒的旋转半径。在说明蒸发条件时，往往也用相对蒸发力场来表示。实际工作中，蒸发力场的数据是指其平均值。即是指在蒸发溶液中点处颗粒所受的蒸发力场。
旋转蒸发器在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
旋转蒸发器能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜，高效蒸发，同时再冷凝回收蒸出溶媒。特别适合对热敏性物料浓缩、结晶、分离、溶媒回收等，是生物、制药、化工、食品等行业科研、教育、中试生产的重要设备。
旋转蒸发器能在恒温加热，负压条件下旋转形成薄膜，同时再蒸出溶媒冷凝回收。特别适合对热敏性物料进行浓缩，结晶，分离，回收等，是生物，化工，食品等行业科研，中试，生产的重要设备。
旋转蒸发器的日常保养：
1、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
4、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
5、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
6、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
449717568