恒温恒湿箱四大主要故障如何解决？下面来为您一一介绍：
一、恒温恒湿箱温湿度显示温度异常
1、恒温恒湿箱的温湿度控制器显示温度出现了异常，这时我们首先就要检查控制机房的超湿保护器，看它还是不是在150℃的位置。
2、其次检查实验室内的管路是不是太久没有清理，从而造成水流不通畅，再检查上水箱内是否有水，若没有水，再检查下水箱是否有水。
3、最后检查湿度的固态继电器有没有短路，如果加热器没有问题，这时我们可以用电表交流电压档来进行检测。
4、也可将恒温恒湿箱的总电源关掉，对加温桶下面的排水阀打开到与管路平行的位置，将里面的水都排出，清洗内部的污垢，然后将硅胶管路拔除，在水中搓洗，保养完毕后按照拆除的方式，反方向装回去。装置完毕后，需将加湿桶下方的排水阀，封闭到与管路垂直的位置，再将机台后方总电源打开。
二、白天工作时出现频繁“跳机”现象，到了晚上制冷效果正常
分析：晚上制冷效果正常，说明制冷系统和电路系统工作正常，这说明是恒温恒湿试验箱机外原因造成的，原因是冷凝器散热不良。
检查：冷凝器散热不良原因有：
（1）冷凝器表明太脏
（2）制冷系统内有空气
（3）周围空气不流动
（4）周围环境温度太高
（5）冷凝器内表面结油膜。
处理结果：该试验箱晚上制冷效果正常，这就排除了上述原因中的(1)、(2)、(3)和(5)。将试验箱移到别处便不再“跳机”。由此判定是恒温恒湿试验箱靠近热源造成的冷凝器散热不良。
解决方案：将恒温恒湿试验箱移到远离热源且通风的地方，即可排除故障。
三、遇到超压该如何解决
首先我们应该确认下环境温度，因为绝大部分的超压都是环境温度过高造成。确认是不是因为夏天或者不通风的原因造成房间温度过高，一般恒温恒湿试验箱的适应温度在5~28℃。
如果房间的温度并没有超过上述所说，是否在放置恒温恒湿试验箱时将设备过于靠墙或角落里，因为这样会导致散热效果不佳，从而报警。
另外要考虑的是，试验箱自买回来之后是否有过清洁？一般在机器的下方，即制冷系统，可以看到冷凝风扇、冷凝器等大型的制冷组件配件，而冷凝风扇和冷凝器上面是否已经布满灰尘。如果是请及时清理，因为这细小还不走眼的灰尘正在阻止它散热。平时建议每月或每季度清洁一次，清洁时可以使用吸尘器或者是其他辅助工具，注意清洁务必是在停机状态下操作。
四、湿热系统出现故障
可能的表现有：恒温恒湿箱湿度显示100%、做低湿点时湿度下不来或水箱缺水。遇到这些情况该怎么办呢？
湿度上升慢或者根本升不上去的解决方法具体如下：
1、查看控制器上湿度OUT是否有输出，或者100%输出
2、查看SSR2信号灯是否点亮，如有点亮，则可以用钳形表测量一下电流。如果没有电流，则有可能是下列几种原因：
a.FQ2断路器跳脱，切断了加热通路;
b.加湿固态继电器SSR损坏，有信号输入但不能导通;
c.加湿管损坏;
如果控制器上湿度信号有输入，但SSR上的信号指示灯并不亮，则需重点检查加湿水盘(或加湿锅炉)水位检测浮球，查看浮球是因为水位不够未浮起，还是水位够了，但浮球损坏造成不动作，从面导致加湿信号无号送达SSR上，无法加湿。
如果有两支以上加湿管，检查一下是否有部分加湿管没有工作，造成加湿能力不够，试验温湿度点刚好在高湿低湿切换点上，除湿能力过大，造成湿度升不上去，需将情况及时反馈厂方，由厂方提供技术支持，更改或升级参数。
1、试验室测试布湿更换灯泡
当测试是不干净的布或硬表面，或完成温度控制，继续做度的温度和湿度对球的控制，必须在考试前更换布。布约3个月的试验，以取代1，更换温度时，身体干净的布[即，温度传感器，更换新的测试应用首先要干净的布。
2、湿球温度和湿度的检验室和水调整水平
水管水的水平不太高，水溢水管或吸水率低，以便湿布球试验是不正常，影响了湿球的准确性，保持约6可以充分水位。水管水位调节，可调节高，低水箱。两三次，几乎每次测试需要做的检查和补充水分。
3、试验室超温保护装置的检查
试验室操作，超温保护设定最高值加20℃~30℃。内部测试温度上升到过温保护设定值时，电源的加热器停止，“过热”过热警告灯亮，但风扇仍在运行，如果长时间运行和无人值守，务必术前检查真的过温保护，无论是正确的[湿球温度保护装置应设置120℃。
4、清除灰尘试验箱冷凝器
冷凝器应每月定期保养，使用真空冷却附着在灰尘吸入清洁冷凝器网或使用高压空气喷射的尘埃。
5、试验室的清洗和维修的外部柜
1）在行动中的杂质试验室应当由搬迁之前。
2）配电室每年清洗一次以上，清洗，真空吸尘器，可用于室内灰尘，可吸入。
3）外部燃料箱必须清理一次，一年或更长时间才能清洗可以用肥皂和水清洗。
6、加湿器的检查和维修试验室
加湿器内的水应改为每月一次，以确保洁净水，加湿器水盘应每月清洗一次，以确保水流顺畅。许多实验室使用的水，但仍希望将相关的每月清洗玻璃其实很简单。
恒温恒湿箱蒸发器运作原理看似简单，却是不可或缺的一部分，是保证试验箱能够制冷的重要环节。
第一，是液态制冷剂流入蒸发器，分为上进下出和下进上出两种方式。
第二，是管外空气的热量传递给管内的制冷剂，以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度，制冷剂又因为吸收热量而蒸发。
第三，是通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽，压缩机将蒸汽抽走，保证液态制冷剂的低压状态，以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发，同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间。
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