涡街流量计主要是用于工业管道介质流体的流量测量，其特点是压力损失小,量程范围大,精度高，可靠性高,维护量小等特点，是一种比较先进、理想的流量仪表。下面详细介绍一下涡街流量计在使用时需要注意什么?
一、主要存在的问题
①指示长期不准;
②始终无指示;
③指示大范围波动，无法读数;
④指示不回零;
⑤小流量时无指示;
⑧大流量时指示还可以，小流量时指示不准;
⑦流量变化时指示变化跟不上;
⑧仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
二、主要问题的分析及解决
1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了—个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。
2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。
3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、二次仪表故障。这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。
5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。 解决了相应的线路问题，存在的问题也相应解决。
6、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
7、对于问题⑦主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
8、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题②、②有关。通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
9、对于问题⑧之所以单独提出，是以于这一问题长时间影响了问题的分析解决，由于东方化工厂不具备K系数标定条件，K系数只能依据厂家提供的资料，由于厂家本身的一些变动，造成提供的几处资料上K系数不—致，影响了问题解决。通过寻找条件重新标定，或者通过反复的修改对比，最终才确定了统一的仪表参数。
三、为了更好使用涡街流量计总结如下
1、定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。
2、应定期清洗涡街流量计的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。
3、仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。
4、安装环境潮湿的探头.应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。
涡街流量计和涡轮流量计的的工作原理不同、两者的检测方式就都不一样，并且结构也不一样。简单的来说，涡轮流量计是体积式流量计，由磁通量变化产生脉冲电流，涡街流量计是靠检测频率测得流量；因此我们平时更常见的是液体涡轮流量计等。
涡街流量计几乎可以用于一切可形成漩涡列的场合，不仅可以用于封闭的管道，还可以用于开放的沟槽，与涡轮流量计相比，涡街流量计没有可动的机械部件，维护工作量小，仪表常数稳定，所以相对于测量气体，涡街流量计有如下几点优势：
1、高精确度，对于液体一般为±0.25%-±0.5%，高精度型可达±0.15%；而介质为气体，一般为±1%-±1.5%，特殊专用型为±0.5%-±1%。在所有流量计中，它属于精确的。
2、流体物性(密度、粘度)对仪表特性有较大影响。气体流量计易受密度影响，而液体流量计对粘度变化反应敏感。
3、重复性好，短期重复性可达0.05%-0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
4、涡轮流量计不适用于较高粘度介质，随着粘度的增大，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。
5、输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
涡街流量计是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。
涡街流量计显示不准的原因主要是有选型、参数、安装三个方面的问题，具体解决方法如下：
1.涡街流量计选型方面的问题：
有些涡街流量计在管径选型或是设计选型因为工艺条件的变动，就会使其选择大一个管径规格，实际选型应该选择尽可能小的管径，这样可以提高测量精度，比如是在一套涡街管线设计提供几个设备使用。
因为工艺部分设备有时不能使用，而就造成了目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于是提供了可测量的流量下限、工艺管道小流量时指示没办法来保证。
流量大时还可以使用，如果重新改造，会有点难度，工艺条件的变动只是临时，只要结合参数的重新整定就能提高指示的准确度。
2.涡街流量计参数方面的的问题：
因为流量计参数的错误，而导致了整个仪表指示有误，参数错误会使二次仪表满度频率计算有误；
满度频率相差不多会使其指示长期不准，实际满度频率是大于计算的满度频率，会使其指示大范围有波动，是无法进行读数。
而其资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最后是通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这个问题。
3.涡街流量计管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。
仪表的上下游直管段长度要求见图
注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。
仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。
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