第一、选对材质的离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
第二、离心机的机构设计，一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
第四、使用缓蚀剂离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给离心机一个很好的保护，更加耐腐蚀，使离心机使用的更加长久，更加安全。
1、认准高性价比
①效率高低很重要，在一台离心机中，离心率直接影响效率，而离心率又直接受转子影响，因此，转子材质或者大小上的区别都能直接影响离心率。当然，离心率是较为重要的一个因素之一，物质结构、物质大小同样也能影响效率。
②考虑到效率问题，用户可以从这几个方面入手。首先是在同等价位、同等款式、以及同等型号的基础下，对不同厂家的产品进行对比，这是前提。然后就是对产品转子进行对比，这类比较可从材质、设计是否合理以及大小等因素来区别。不过，光靠肉眼无法判断，还需用户自己在场开机比对。
2、瞄准售后服务
厂家对比相对于硬件配置对比较为简单，用户在购买产品时需要对厂家进行透彻地了解。简单来说，用户可从是否拥有自己的知识产权作比较。倘若仅仅只是贴牌商家，那么在产品售后上就会遇到很多问题。良好的厂家，可以省去很多不必要的麻烦，处理问题的效率也会高。所以在选择产品时，用户需要了解厂家，瞄准售后服务。
3、照准离心物质
最后一个因素也是重要的一项，就是用户在选购离心产品的时候得先清除所要分离的物质。随着现代社会的发展，科技技术在进步，很多行业领域的划分越来越细，离心机行业也是如此。因此，用户得先照准所要离心的物质，然后再去选购对口的离心机，不但降低损失，还会提高效率，事半功倍。
1、角转子
它是固定角度转子的简称。装放溶液的离心与转轴间的角度θ是转子制造时形成的，永远不能改变。在使用角转子时应该注意，离心管要受到强大离心场的作用，软质离心管在管子没有装满液体的情况下会塌陷。硬质离心管反复使用时会破裂。
2、甩开转子
亦称摆平转子，离心管放置在吊篮里，吊篮是轴对称地挂在转子上。旋转时，吊篮受离心力而由垂直位置甩到水平位置，故也称为外摆动式转子和摆平吊篮转子等。在甩开转子应用时，等密度离心选用短粗离心管，速率区带离心选用细长离心管，它们是用制备离心机作分析的较为通用技术。甩开转子在少数情况下也用于差速离心分离。由于甩开转子的半径-体积关系比较简单，易于形成等动力梯度，所以它是制备机测定沉降系数的主要方法。
3、垂直转子
该转子与其他转子相比，不仅缩短了离心时间，而且也获得了相当高的分辨率。在垂直角转子中，装放溶液的离心管在离心过程中保持垂直，即与旋转轴间的夹角为零度。该转子诞生于20世纪70年代，现在超速离心机和高速离心机大都配垂直转子，其应用很广泛。垂直转子梯度离心技术应用很广，它可以分离且检定各种组织成分。
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