在运行中出现跳闸，即视为事故。跳闸事故的处理有以下几种方法：
1．故障处理
如电源瞬时断电或电压低落出现“欠电压”显示或瞬时过电压出现“过电压”显示，都会引起变频器跳闸停机，待电源恢复正常后即可重新起动。
2．外部故障处理
如输入信号断路，输出线路开路、断相、短路、接地或绝缘电阻很低，故障或过载等，变频器即显示“外部”故障而跳闸停机，经排除故障后，即可重新启用。
3．内部故障处理
如内部风扇断路或过热，熔断器断路，器件过热，存储器错误，CPU故障等，可切换至工频运行，不致影响生产，待内部故障排除后，即可恢复变频运行。
变频装置一旦发生内部故障，如在保修期内，要通知厂家或厂家代理负责保修。根据故障显示的类别和数据进行下列检查：
1)打开机箱后，首先观察内部有否断线、虚焊、烧焦气味或变质变形的，如有则应及时处理。
2)用检测电阻的阻值和、开关管及模块通断电阻，判断是否开断或击穿。如有，按原标称值和耐压值更换，或用同类型的代替。
3)用双踪检测各工作点波形，采用逐级排除法判断故障位置和元器件。
在检修中应注意的问题：
1)严防虚焊、虚连，或错焊、连焊，或者接错线，特别是别把电源线误接到输出端。
2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常，预置数据是否适当。
3)有条件者，可用一小电动机进行模拟动态试验。
4)带负载试验。
4．功能参数设置不当的处理
当参数预置后，空载试验正常，加载后出现“过电流”跳闸，可能是起动转矩设置不够或加速时间不足；也有的运行一段时间后，转动惯量减小，导致减速时“过电压”跳闸，修改功能参数，适当增大加速时间便可解决。
1、采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2、变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。
3、变频器与负载的匹配问题；
I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II.电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4、在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。
5、变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。
6、对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。
1、避免振动与冲击。为了防止引发电器接触不良，变频器安装场所应远离振动源和冲击源，并使用减振橡胶垫固定控制柜内电磁开关之类易产生振动的。
2、工作温度宜低。变频器的工作温度应控制在40℃以下，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元器件紧靠变频器的底部安装。
3、变频器在工作时会产生很多干扰电磁波，对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内的仪表和系统，应选用金属外壳屏蔽，元器件可靠接地。除此之外，变频器控制线与线应分开布线，切忌将各类导线捆成一束走线。各电器元件、仪表及仪表之间的走线应选用屏蔽控制电缆。如果处理不好，电磁干扰会使整个系统无法工作。
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