1、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
2、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。
3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
4、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
5、试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
通常情况下，冲击试验机故障的解决办法为：
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。更换黏度合适的油。
4、检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
冲击试验机是指对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，主要用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，被广泛用于多个领域中。主要来介绍一下冲击试验机的工作原理。
冲击试验机的工作原理：
冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。
数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
可程序冷热冲击测试机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、 半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害。
一：技术参数：
规格型号：HE-LR-50/80/100/150/252/480
容量：50升、80升、100升、150升、252升、480升
内箱尺寸（宽*高*深）：400X350X360、500X400X400、500X500X400、600X500X500、700X600X600、800X800X750（MM）
外形尺寸（宽*高*深）：1560X1950X1400、1700X2070X1500、1700X2170X1500、1800X2270X1600、1900X2370X1700、2000X2570X1850（MM）
试验温度范围：S表示：-40℃～+150℃
W表示：-55℃～+150℃
L表示：-65℃～+150℃
低温槽温度范围：-55℃～-10℃、-70℃～-10℃、-80℃～-10℃
高温槽温度范围：+60℃～+200℃，升温速率平均5℃/MIN
温度波动度：±2.0℃
温度转换时间：10S
温度稳定时间：5MIN，常温～zui低温度5MIN，常温～zui高温度5MIN
内箱材质：SUS304镜面不锈钢
外箱材质：SUS201纱面不锈钢或电解钢板喷塑处理
冷冻系统：冷冻机组为复叠式，原装进口法国泰康压缩机或原装进口比泽尔压缩机，R404A、R23A环保冷媒
冷却方式：水冷或风冷（可选择）
控制器系统：彩色触摸式控制器
箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
二：可程序触摸屏控制器
采用超大荧幕触摸式荧幕画面，荧幕操作简单，程序编辑容易。
控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由荧幕显示。
具有100组程序1000段999循环步骤的容量，每段时间设定zui大值为99小时59分。
资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。
具有P.I.D自动演算功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。
具有RS-232或RS-485通讯界面，可在计算机上设计程序，监视试验过程并执行开关机等功能。（选配）
三：主要缺点就是需要化霜
目前大部分的三箱式冷热冲击试验箱（机）在高温冲低温过程中，先采用强制风冷将工作室中的高温气体排出，再打开低温预冷室的舱门放进低温空气，此举有效降低制冷量的需求，但同时也在换气时将环境空气中的水份带到低温舱，最后在蒸发器表面凝固成霜，随着冲击次数的增加，蒸发器表面的霜会越来越厚，直至无法正常工作后，系统便开始暂停工作进行除霜运行，一般大部分的除霜周期在30－50次左右，此动作极大的影响了正常试验的进行。
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