双金属温度计应用于生产现场对温度需自动控制和报警。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。
具体如下：
一类计量器具，国家强制检定的计量器具、企业溯源的标准计量器具；
用于贸易结算的计量器具、涉及到安全、环保的计量器具、涉及到安全类关键计量点的计量器具、这个例如有毒、可燃报警装置、特殊危险如高温高压设备的检测点的计量器具；
划分为一级计量器具必须强制性外检，没有特殊要求的元件检定周期一般为1年，就地的压力表、双金属温度计为半年。
二类计量器具，一般工艺性的所有计量器具、包括温度流量压力液位企业标准器等等，这类计量器具的检定周期一般为1年或俩年。
三类计量器具，企业里使用的不关键部位的计量器具，有的只需要做首检就可以，有的周期可以拖后。
按照化工部标准，二类以下的计量器具的检定周期都可以根据生产的实际情况进行调整；
一般调整的时间力度与国家颁布的计量器具检定目录上的时间差距不能太大；
比如可以将检定周期调整为一个化工企业的大检修周期，或者如不经常使用的、不易损坏的元件可以从1年调整为俩年。
如果是安全方面的检查，以上说的一类计量器具的检定周期台账与检定证书，都是被检查的内容；二类一下的一般都是企业自己备案，台账记录，然后由技术监督局检查。
按照以上要求，双金属温度计使用企业，要在规定流程的条件下，每半年进行一次检验校准，以保证正常使用，当然，根据实际情况可调整为一年或者两年一检。
对双金属温度计的安装，应注意有利于测温准确，安全可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可；
d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
双金属温度计是一种适用于测量中低温的现场检测仪表，具有读数清晰、坚固耐用等优点，并且随着科技的发展，双金属温度计的种类也日益增多，如轴向型、径向型、可调角型、电接点型、充油耐震型、隔爆型。为了更好的利用不同类型的双金属温度计，需要对双金属温度计的特点及日常使用、维护进行了解。
双金属温度计的特点小编为大家归纳以下4点：
1、抽芯式温度计可不停机短时间维护或更换机芯。
2、无汞害，易读数，坚固耐震。
3、保护管材为1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛，承压、防腐能力强。
4、轴向型、径向型、135型、万向型等品种齐全，适应于各种现场安装的需要。
5、仪表经常工作的温度可以能在刻度范围的1/2～3/4处;
6、仪表应在-30℃～80℃的环境温度内正常工作;
7、WSS系列双金属温度计在保管、安装、使用及运输过程中，应尽量避免碰撞保护管，切勿使保护管弯曲、变形。安装时，严禁扭动仪表外壳。
双金属温度计是将绕成螺纹旋形的热双金属片作为感温器件，并把它装在保护套管内，其中一端固定，称为固定端，另一端连接在一根细轴上，成为自由端。在自由端线轴上装有指针。当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，带动细轴上的指针产生角度变化，在标度盘上指示对应的温度。
双金属温度计特点：
双金属温度计的热电势大小仅与热电极材质的热电性质和两端温度差有关。
采用同一种匀质导体或半导体构成回路,都不会产生热电势。
热电偶两个接点温度T,T0，若T=T0,热电偶的热电势为零。 中间温度定律为制定热电偶分度表奠定了基础。
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