电机更换轴承后电机振动在排除基础未固定的原因后，认为这个振动值合格，这说明该电机轴承的装配没有问题。带泵运行后这个振动值就变得超标，运行20min后状况进一步变得恶化，并且振动值呈周期性波动。再次对电机进行解体，两端轴承均未发现明显异常，油脂润滑均良好。通过对全过程再次进行分析，对各方面可能的原因进行逐项排查。
1、轴承质量问题
在装配前对轴承进行过检查，确定轴承为正品SKF轴承，这样就排除了轴承质量问题。
2、轴承装配问题
第一次空转电机时电机的振动是良好的，而且在装配前使用旧轴承对端盖与轴承的配合进行了检查，最后一次解体检查也未发现轴承润滑有异常，这说明该电机轴承的装配是正常的。
3、电机本体基础的原因
由于电机为立式安装，驱动端法兰盘直接固定在油箱本体上，相邻2A2小机主油泵电机也是同样布置，运行中振动正常，电机法兰盘及油箱固定法兰及螺栓均未见异常。可以排除电机基础固定方面的原因。
4、机务方面的原因
联系机务人员对泵及泵与电机对轮的间隙进行了再次检查，均未发现异常；电机与泵的连接采用的是梅花盘插式连接，用法兰螺栓固定，无需进行电机找中心，电机回装也是按原螺栓位置安装。这就也排除了机务方面的原因。
5、其他方面的原因
排除以上几种常见导致电机振动的原因后，开始再次回顾电机修理及试运过程。电机修理后空转振动正常，电机在带负载运行的前20min，振动值只是偏大，而在电机带负载运行20min后出现振动变大，并且该电机的振动值开始呈周期性变化。尤其是再次空转该电机后发现电机振动仍偏大，这说明轴承的运行状态已经发生了变化，滚球已经不能正常地在跑道上滚动。而轴承带负载运行很短时间就出现异常，并且导致轴承运行状态发生严重异常变化，于是开始再次考虑轴承方面的原因。
一看：就是查看电动机的外观。要求电动机的表面油漆层光滑平整，铭牌安装端正，标志齐全（铭牌上应标有：型号、编号、额定功率、额定电流、额定电压、温升、接法、转速、噪声、频率、防护等级、质量、标准编号、工作制、绝缘等级、生产日期、生产厂家等）；封闭式电动机的机座散热筋应完整无损，附件齐全。
二转：就是用手转动电动机轴，使电动机旋转。质量合格的电动机应转动灵活、无停滞现象、无异音、惯动量较好、轴向基本无窜动量。
三听：就是让电动机接通运行15-25min，听电动机的声音。通电后电动机发出的声音应是平稳、轻快、均匀的，使人听了有“机器音乐”的感觉。通常能听到较细的“嗡嗡”电磁噪声，和细小的“沙沙”机械噪声。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、振动等刺耳的杂音，说明电动机质量欠佳；运行停止后，用手摸电机座和端盖应不感到发热，轴承温度不高；仔细查看，应无漏油、甩油现象。
四查：就是打开接线盒，检查接线。要求各相线首尾端标志清晰完整，各联络片压实压紧，螺母齐全，有接地螺栓。
五测：就是测绝缘电阻和电流。用额定电压500v的，测量出线端相线与相线之间及相线对机座之间的绝缘电阻，合格电机的绝缘电阻应大于0.5mω。在电动机运行时，用钳型电流表测电机空载时各相的电流，三相电流中任何一相与三相平均值的偏差不得大于平均值的10%，空载电流应为额定电流的25%-50%。
一般场所使用的电动机每年维护一次，在多尘，潮湿等恶劣环境中使用的电动机可以能半年维护一次，维护时，要把电动机拆开检查，清洗和更换润滑油，同事应检仔细检查：
1、轴承部分是否有足够的润滑油，油是否变色。
2、接线盒内的电源接线、接地线是否松动。
3、线圈和线圈之间、线圈和外壳之间的绝缘性能是否良好。
轴承和轴承盖的清洗方法：
当电动机用了2000小时左右，轴承部分就要清洗和加油。在一般情况下，轴承可以留在3由上清冼，以免拆卸日弥伤轴承。
清洗轴承盖的步骤是：
1）掏尽轴承盖里的废油；
2）檫去残余的废油；
3）用汽油或煤油把废油洗掉；
4）轴承盖放在纸上，让汽油或煤油挥发；
清洗轴承的步骤：
1）先刮去轴承钢th的废油；
2）檫掉残余的废油；
3）把轴承浸在汽油或煤油里，用软毛刷按同一方向洗刷钢珠，注意不要刷毛断嵌在轴承里；然后再把轴承放在清洁的汽油或煤油里洗干净；
4）把轴承放在纸上，让汽油或煤油挥发。
轴承加油方法：
润滑油要厚薄适宜，太厚了，会影响电动机的运转；太薄了，油会很容易流失。一般来说，转速慢的电动机，油加厚一些专速快的电动机，油相对加薄一些。
加油时，要根据需要润滑油（车油）、润滑脂（牛油）充分搅拌，调成一定厚薄的油；?由承缸不宜加得太满，占轴承盖油腔的60%~70%即可；轴承上加油时，只要把油加到能够平平地封住钢珠即可。
测线圈绝缘电阻的方法：
要用500V^阻摇表测量，当电动机线圈绕组对外壳、相间绕组对相间绕组的电阻值下降到0.5MΩ时，就要进行培烘处理，干燥后其电阻值要达到2MΩ才算合格。如栗是线圈老化失去绝缘能力，就要浸漆后再培烘。
浸漆前要先洪干线圈，只有在线圈中的潮气完全烘干才能浸漆。浸漆的步骤是：首先把洪干后的电动机放在清洁的木板上，为防止压坏线圈，外売下方垫上支架；然后用漆刷趁热在线圏上刷绝缘清漆，漆要在线圏各处充分均匀地流到J寺别是定子铁芯槽中；当线圈一端浸漆芫毕，再把电动机翻过来，浸另一端。
浸好漆后，再培烘。开始时温度低些，在70°C~80°C之间。2小时后，把温度升高到100°C左右，直到烘干为止。烘干线圈一般需要8小时左右。当电动机烘干后，要用旋凿去留在定子铁芯齿面上的漆层。
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