盐雾腐蚀试验箱适用于零部件、电子元器件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。针对各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、无机及有机皮膜,阳极处理、防锈油等防腐处理后,测试其制品之耐腐蚀性。
那么盐溶液浓度对盐雾腐蚀试验箱有什么影响呢?
盐雾腐蚀试验箱在一定温度条件下,腐蚀速度主要是由两个因素来控制的,即盐溶液浓度和溶解在溶液中的氧含量。当溶液中氧含量能满足电化学反应时,腐蚀速度受盐浓度控制。反之,当盐浓度超过5%后,随浓度的增加,溶解的氧含量降低,无法满足电化学反应的需要,这时,腐蚀速度就由溶液中的氧的含量来控制。盐雾腐蚀试验箱在盐浓度5%左右浓度时腐蚀速度最高。
那么如何来降低盐溶液浓度对于结果的影响呢?专家介绍,试验人员可定期对溶液浓度进行测量,测量时可采用密度法,一般5%的Nacl溶液在25℃时的密度在1.029~1.041g/mL,用比重计即可快速准确地进行测量。
注:这里的试验样品主要是针对防腐涂料(如漆膜等),其他试验样品仅供参考。
一、盐雾腐蚀试验箱使用注意事项
1、设备运转之前请确认电源的连接
2、自动供水系统检查
3、供气系统确认
4、隔绝水槽密封确认(检查箱体内橡胶塞是否松动)
5、排气孔检查(排气管是否接到户外)
6、配制盐溶液时,请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制,并做到即配即用。
7、每次试验结束后,应切断电源、气源、水源,避免设备长时间处于带电待机状态。
二、盐雾腐蚀试验箱的使用环境要求
1、设备周边必须有600mm以上的空间
2、周围的温度要保持在15℃~30℃之间
3、设备无阳光直射或其他热源直接辐射
4、无强烈气流,当周围空气需强制流动时,气流不应直接吹到箱体上
5、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
6、设备使用电源电压的波动≤±10%
三、盐雾腐蚀试验箱日常维护保养
1、每次试验结束,建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括:喷雾室、盐溶液室、加热水槽及密封水槽空气桶及吸盐水的吸嘴),以保持设备的清洁
2、每次试验中或试验结束,标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗,以免盐溶液结晶体累积,影响沉降量的计算
3、清洁箱体内时,请注意:
(1)、温度传感器被护层的保护
(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)
盐雾腐蚀试验箱主要对各种材质之表面处理,包含涂料,电镀,无机及有面皮膜,阳极处理,防锈油等防腐外理后,测试其制品之耐蚀性,可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
盐雾腐蚀试验箱操作方法:
一、准备好放置的场地,需要是单独的实验室。将设备的进气管、进水管,排污管等都接好,空压机准备好。安装在通风良好避免阳光直射的地方。
二、设备需有专人操作使用及维护
三、将设备的的内部零件:塔式喷雾装置、喷雾、漏斗、圆棒、V型样品架等都装好。然后将纯净水与工业盐以1:19的比例配好,倒入盐水桶,并在饱和桶中及箱体内、密封处都加好水
四、准备工作都做好后,将箱盖合上,检查一些管道上的问题,确认OK后,接电源通电后,在仪表上设定你所需要做的箱体温度点、饱和桶温度点及实验时间,也可以根据实验要求设备连续和周期两种喷雾方式。全部设定OK后,直接按运行即可。