漆膜测厚仪的校验方法,今日小编为大家介绍下:
1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上,各测量5次,计算出测量平均值。
2、显示值与标准箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
3、按CAL键,校正结束。
判定示值误差,在±1%范围内为合格。
对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签,不合格的则进行修理、调试,完后重新校验。
校验周期为一年。
该仪器测定油漆涂料干膜厚度。试验技术特征:通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。
技术参数
A、测量范围:0-1250/3000μm(超过1250μm要提前告知厂家另行定制)
B、使用环境:温度:0℃-50℃,湿度:20%RH—90%RH,无强磁场环境下使用
C、最薄基体:0.3mm
D、测量精度:±(1%-3%)H+1.5μm
E、分辨率:0.1μm /1μm(100μm以下为0.1μm,100μ以上为1μm)
F、最小基体面积10*8mm
G、最小曲率:凸5mm;凹25mm
H、外形尺寸:130mm*70mm*24mm
I、重量:100g
J、电源:三节(7号)碱性电池
校验条件
1、温度20±5℃,相对湿度50%-80%。
2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚
涂层测厚仪屏幕有正常化、校正、简易校准、删除四个不同功能。
1.正常化指的就是仪器归零,按OK键即可进入,按屏幕提示选择对应底材测量3-5次有提供一块铁板和一块铝板)。按OK键确认,屏幕会显示正常完成成功,再按OK键即完成正常化归零.
2.校正,这就我们常使用的功能,可以检测仪器测量是否有误差,选择校正按钮,按屏幕提示测量底材3-5次(千万不要选择屏幕提示跳过这一步骤)。再按OK键确认,这时候将随机提供的膜片(一般厚度在72微米左右)在底材上,测量3-5次膜片的厚度,按设置键,通过上下箭头调整测量数值与标准片一样,仪器提示进入第二片膜片,校正方法同上,如果您有2片膜片可按上面方法再进行一次校正,如果只有一片膜片则直接可跳过第二片膜片校正过程,直接按OK键即可完成校正。
漆膜测厚仪低电压提示,采用了磁感应测厚方法。漆膜测厚仪快速无损精密的进行测量。漆膜测厚仪操作过程有蜂鸣声提示。
漆膜测厚仪参数:
千分表精度:1μm。
测量范围:0-1000μm。
执行标准:ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
漆膜测厚仪注意事项:
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
测量注意事项:
在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
测量时侧头与试样表面保持垂直。
测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
漆膜测厚仪检校:
校验条件
1、温度20±5℃,相对湿度50%-80%。
2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
校验过程
1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上,各测量5次,计算出测量平均值。
2、显示值与标准箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
3、按CAL键,校正结束。
判定示值误差,在±1%范围内为合格。
对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签,不合格的则进行修理、调试,完后重新校验。
校验周期为一年。
该仪器测定油漆涂料干膜厚度。试验技术特征:通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。
使用方法:
把涂料涂覆在适宜的硬度平板(钢性底材)上,试板面积必须足够大,以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。
把试板固定在一合适的水平基础上,这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动,将该仪器放在待测厚度湿膜上,使其zui小读数在顶部,而仪器偏心轮和湿膜之间zui大间隙正好在湿膜上方,然后将其向前滚动半周(180°)并反方向重复滚动半周(180°)后移动,检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置,读出读数并计算平均值成为一个读数。
如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时,那么zui好在刚涂好的涂膜上,另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。
注:虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度,但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面,只要底材在两同心轮间不弯曲变形以至影响仪器的测定即可。
漆膜测厚是一件很难解决的技术问题,覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的必备手段。
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。
随着技术的日益进步,特别是近年来引入微机技术后,采用磁性法和涡流法的漆膜测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
测量的分辨率已达0.1微米,精度可达到1%,有了大幅度的提高。
利用磁感应原理的漆膜测厚仪 ,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。涡流法测厚仪是高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。
测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。
漆膜测厚仪不仅速度快,精度高,还比较稳定,漆膜测厚仪的精度和使用的稳定性不低于国外的同类型产品,为使产品国际化;
我国出口商品和涉外项目中,对生产有了明确的要求,也按照国家的要求定时的检查,保证其质量,满足顾客的要求。