一般情况下恒温恒湿试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。
原因一：
1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二：
1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
恒温恒湿试验箱运行的稳定性是在使用过程中非常重要的一个因素，但是这个因素并不是厂家在生产的使用能够决定的，更重要的还是要看用户的使用方法，比如在试验时需要注意的一些小事项，不过有些操作人员偏偏不重视这些，导致试验出现较大误差，所以小编为了大家能够避免这种情况，总结了一下试验过程中需要注意的因素，希望能给大家带来一定的帮助。
1、在启动恒温恒湿试验箱之前要查看电源是否稳定。
2、为了防止遭到触电或者产生误动作和故障，在接线和安装结束之前，请不要接通电源。
3、为防止恒温恒湿试验箱在使用过程中发生任何故障，要提供额定电压之内的电源。
4、恒温恒湿试验箱为非防爆产品，不能在可燃又或者是爆炸性的气体环境下面使用。
5、恒温恒湿试验箱运转时请尽量不要打开箱门，因为在进行高温试验时，打开箱门可能会对操作人员吃醋县严重的烫伤情况，而在低温试验时打开箱门，则可能会导致工作人员被冻伤，并且还会导致蒸发器结冰，从而影响制冷效果。若一定要打开，请做好一定的防护工作，并且缩短打开箱门的时间。
在进行试验的过程中，恒温恒湿试验箱的稳定性非常重要，但是更加重要的是使用人员的安全，所以在使用之前一定要充分了解注意事项包括哪些，不要因为自身的疏忽导致以外的发生。
在使用恒温恒湿试验箱的过程中,有许多操作员可能都会遇到温度上不去的情况,但是影响这一结果的因素有许多,所以在遇见这种情况时我们要意义排查,千万不能紧张慌乱。
1.恒温恒湿试验箱控制器内部湿度PID设置不合理，可以联系厂家协助操作人员重新设置PID或自整定PID.
2.观察加湿固态继电器指示灯是否在闪，再闪的话说明加湿再出力，在检查其它原因，方法：用钳流表亮每条加湿管的电流，有电流显示说明有加湿，无电流显示此路加湿有故障（电流一般5-25A为正常）再缩小范围进行排查，如果无出力就可以判定为控制器故障或湿度PID设置不合理。
3.恒温恒湿试验箱控制器故障的话，可以联系武汉安德信厂家进行维修更换.
这就是导致恒温恒湿试验箱湿度上不去的主要原因,希望能帮助到使用恒温恒湿试验箱的广大用户,而且有了这些解决方案可以让您遇到这类问题时不会慌张,不会导致恒温恒湿试验箱出现更大的问题。
449717568