电磁流量计和相应的显示和控制仪表配套后，科学用来测量导电液体浆液的流量并进行指示、记录、积算和控制等。
电磁流量计在调试期会出现故障，所以呢，我们在使用电磁流量计的同时，必须注意它在安装时，安装不妥、环境干扰或者是流体特性影响这些方面的问题，以防万一。下面我们从调试期方面给大家分析一下电磁流量计会出现故障的原因：
在环境的问题上，电磁流量计最容易受到管道里杂散电流的影响，而空间的电磁波也会对其产生一定的影响。因此，大家在应用电磁流量计时，可以采取有效的方式进行接地保护。
流量计的安装不当：主要是安装位置不正确导致出现故障，所以，我们的技术人员认为，用户必须认真看完安装说明书才能进行安装，这样可以以防万一。
一般电磁流量计测量的流体都会含有一些气泡，而如果这些气泡分布比较均匀的话是不会对测量产生影响的，但气泡一旦变大的话，那么就会流量计的输出信号产生或大或小的干扰。
电磁流量计对仪表前后直管段的要求不高，对液体纵向速度分量敏感，对环流不敏感，所以电磁流量计前面的直管段长度比其他流量计都短。
电磁流量计在各个行业都有着广泛的应用，比如是石油、化工等，对于电磁流量计的选择，其实重要的就是其内衬的选择，内衬该如何选择那就要先对其进行了解，以帮助大家进行内衬的选择：
1、普通橡胶，天然橡胶，软橡胶，硬橡胶。
运行温度60℃，其特点就是富有弹性并且拥有不错的耐磨性能。一般用于城市供排水等领域，耐腐蚀性就相对较差。
2、聚四氟乙烯
比较常用的内衬材质之一，因为其化学性质稳定，所以一般用于卫生级液体或强腐蚀液体，如浓酸浓碱等。
3、聚全氟乙丙烯
此种材质与PTFE类似，但耐磨性能强于PTFE材质，同样介质温度最高可达100℃。
4、聚氟合乙烯
与F4材质类似的特性但承受温度稍差了一些，一般介质温度不超过80℃，性价比高，成本较F4材质低。
5、氯丁橡胶
其特点为耐磨性能好，且弹性非常出色，一般用于供排水、污水处理等领域。耐腐蚀性能稍差，不耐氧化是它的缺点。
6、聚氨酯橡胶
拥有极好的耐磨性能，但对于腐蚀性就显得能力不足了，且温度不得超过80℃，一般用于对耐磨要求比较高的工矿环境，如矿浆煤浆等介质的测量。
7、陶瓷材质
陶瓷无疑是所有材质中可以的，绝对的高端产品，唯一缺点就是价格不接地气，制作过程复杂，对工艺要求极高，售价超高。
如果测量的介质长期比较污浊，那么电磁流量计在工作一段时间后，电极上九会产生结垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时，就会带来丈量误差。污泥、油污对电极的附着，也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此，在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。
电极清洗常用的方法有以下几种：
1、电化学方法
金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理，电极与流体存在界面电场，电极与流体的界面是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象，而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质，具有典型的离子吸附规律，而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系，吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围，即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上，当剩余电荷密度稍大时，静电斥力大于吸附作用力，阴离子很快就脱附了，这就是电化学清洗的原理。
2、机械清除法
机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式： 一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀，通过空心电极把刮刀引出，细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外流，于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时候，刮刀紧贴电极端平面转动，刮除污垢。这种刮除器可以手动，也可以用马达驱动细轴自动刮除。 另一种是在管状电极中，装上清除污垢用的钢丝刷，轴裹在密封的“O”形圈里，以防止流体泄露。
3、清洗方法
将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上，使超声波的能量集中在电极与介质接触面上，从而利用超声波的能力将污垢击碎，达到清洗的目的。
4、电击穿法
这种方法使用交流高压电定期加到电极和介质之间，一般加30~100V。由于电极被附着，其表面接触电阻变大，所加电压几乎集中在附着物上，高电压会将附着物击穿，然后被流体冲走。总安全出发，使用电击穿法必须是在流量计中断丈量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。
449717568