恒温干燥箱在干燥过程中效果不好的原因,一般有四种：
1、首先设定干燥温度：
热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。解决办法：机器设定到适合该产品物流干燥的温度。
2、露点：
在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分(露点)。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒周围的空气扩散。解决办法：里面放的东西不要太多。
3、恒温干燥箱干燥的时间：
在颗粒周围的空气中，热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此，树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。解决办法：适当的延长干燥的时间。
4、气流：
干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒，除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥机里。因此，必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持一定的时间。
我们综合一下总结出一般的原因主要是因为干燥的温度，干燥的时间，和机器本身的设计。
恒温干燥箱属于温度控制器，温度控制的精确等于机器的性能，那么一般来说温度在多少之内算是一个合格的产品呢？
首先、恒温干燥箱的温度精确度，精确度我们一般所指的是控温仪表的分辨率，市场有1℃，0.1℃，甚至更精确的，1℃的仪表现在已经很少用，因为他能读出的数值只能以1℃为单位，市场上用的*多的是0.1℃的，精确到小数点的个位数，一般来说这个精确度可以满足绝大部分实验的需求。
其二、恒温干燥箱的温度波动度，温度波动度也是能反映干燥箱性能的一部分，正常市场上标准都是在1℃以内，比如设置温度100℃，那么他在恒温状态下如果超过101℃或者低于99℃那么说明他的性能有问题。
第三、恒温干燥箱的温度过冲，温度过冲一般都没有显示在技术参数上，温度过冲指的是设置在某一个温度点，再达到温度点的情况下再往上上升多少度，正常来说温度的过冲一般不应该超过2℃，如果超过2℃那么说明控温的仪表不太好。
干燥箱用于物品的干燥和干热灭菌，恒温箱用于微生物和生物材料的培养。这两种仪器的结构和使用方法相似，干燥箱的使用温度范围为50~250℃，常用鼓风式电热以加速升温。恒温箱的最高工作温度为60℃。
恒温干燥箱的正确使用
1、防止尖锐物划伤干燥箱，不准将易燃、易爆及挥发物品放入干燥箱中进行干燥的处理。
2、在恒温干燥箱周围应留一些空间，以便于干燥箱散热及操作和维护，贮存、使用恒温干燥箱的时候，周围无易燃、易爆及腐蚀性物质。
干燥箱工作室内放置试品时，不能太密布，以免影响工作室内气流的正常流动，每个物品之间须有15～25mm的间隙，而且对称放置，每层搁板上的物品放置要交错，*底的层搁板的距离与工作室底部必须有大于110mm的距离。
请勿随意拆装电器元件及设备的另部件，以避免损坏电气控制线路，造成恒温干燥箱的人为故障而影响干燥箱的性能，使用恒温干燥箱须有人负责，恒温干燥箱使用完毕应切断外来电源，免除意外事故发生。
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