电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现误报警，这是什么愿意呢？我们经过长期的实践经验发现，电磁流量计的误报警大多是由气泡擦过电极引起的。怎么解决这个问题呢？
首先要从安装上满足仪表上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择远离热源的安装场所，合理使用管道流速，选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说，改进传感器制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施，有可能避免问题的发生。
加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正流量波动时，仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题，智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法[5]。在出现这种故障时，通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动，还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声，CPU按正常采样、运算和数字滤波;如果判定产生的是气泡噪声，切除测量值，维持前面的流量测量值。这样，正常流量测量期间阻尼时间仍然为3～6s。只有在有气泡噪声时，根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长，系统控制的时间也会加长。
其次，合理地设置仪表阻尼时间和功能，也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3～5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30～50s。具体选择应根据要求的控制精度，3倍脉冲宽度控制误差在5%，5倍脉冲宽度控制精度高于1%。
当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的“变化率限制值”和“不敏感时间值”时，转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。
电磁流量计是一种精密仪器，在使用时候是需要定时维护保养，以确保测量数据的精准度，下面详细讲解一下电磁流量计的一般保养和故障检修：
1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面，清除污垢或沉积物。
3)清除传感器上游直管段内的杂物。
电磁流量计的一般故障及其排除：
1)液体不流动有输出：
1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
2)液体流动无输出：
1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
3)输出不稳定：
1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线，接好线;4.接好地线;5.修理传感器。
4)误差过大：
1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点;2.改善管道条件，传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;4.接好地线。
电磁流量计简称EMF，是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
电磁流量计的测量原理：
基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：E=KBVD
K----仪表常数
B----磁感应强度
V----测量管道截面内的平均流速
D----测量管道截面的内径
测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
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