高低温试验箱正常情况下会按照我们所设定的时间及温度进行工作，但很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，我们就来教大家怎么判断高低温试验箱制冷剂泄露。
一、首先观察高低温试验箱制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
二、如果电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
三、再用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
四、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
综合以上，已确认产生故障的原因,对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。
高低温试验箱使用环境的不恰当直接会影响到该设备的工作效率与性能。
怎样提高他的工作效率，下面提出以下几点建议，供已经购买使用和准备购买的客户参考：
1.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
2.设备与墙壁之间应欲留部分空间
3.箱内被试验物品间、箱内壁与被试验物品间要留一定空间
4.环境温度：15度—35度
5.周围无强烈振动
6.无阳光直接照射或其他热源直接辐射
高低温试验箱主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件;
及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
高低温试验箱该试验设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下；
对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后；
通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
如果经常使用此机器做试验的话，日常维护是很关键的、现在就来看看高低温试验箱到底应该怎么做维护:
1、高低温试验箱一般都比较高，我们建议将其置于比较良性温度环境中，我们的经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器或冷却塔。
2、坚持专人专业管理，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习、以获得较专业的维护、维修的经验和能力、
3、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水、冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量、并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源，并擦干净工作室内壁。
8、设备若需搬迁可以在东莞欧可公司技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。
9、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
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