反应釜是化工生产中非常重要的反应设备。
在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。
反应釜使用前的安装步骤十分重要，安装时需要注意的事项有哪些呢？
1、釜盖的安装及密封
釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封；
在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80～120NM范围；
以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护。
装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。
拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。
2、正反螺母的联接
正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两面圆弧面不得相对转动；
对所有螺纹联接件在装配时，均须涂抹油或油料调和的石墨，以免咬死。
3、阀门的使用
针型阀采用线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面；
即可过到良好的密封效果，严禁使用过大的力，以免损坏密封面。
4、反应釜控制器
控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃；
相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
5、固定接点检查
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖；
检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
6、连接导线
连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、安全装置
采用爆破片装置，一般不要轻易拆卸和试验；
一旦爆破，必须重新更换，对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
8、防止过大温差
工作时禁止速冷速热，以防过大的温差造成裂纹。
另外，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。
9、新装釜使用
新安装换釜（或维修的釜），必须进行气密性试验才可投入正常使用。
介质为氮气或其它惰性气体，严禁使用易燃易爆气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍；
升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距；
每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成。
1、反应釜的壳体。壳体由圆形筒体，上盖、下封头构成。上盖与筒体联接有两种方法，一种是盖子与筒体直接焊死构成一个整体；另一种形式是考虑拆卸方便，可用法兰联接。上盖开有人孔、手孔和工艺接管等。
2、反应釜的搅拌装置在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。
3、反应釜的密封装置在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。
反应釜应维护检测装置:
1、反应釜传动装置。反应釜用的搅拌器，都有一定的转速要求。常用电动机通过减速器带动反应釜搅拌器转动。反应釜减速器为立式安装，要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转，因此反应釜日常的维护是很重要的。
2、反应釜搅拌器。搅拌器是反应釜中的主要部件，在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值，搅拌器不得反转，与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离，防止碰撞。定期检查反应釜搅拌器的腐蚀情况，有无裂纹、变形和松脱。
3、反应釜壳体（或衬里）检测。
反应釜其实就是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
企业或者个人购买反应釜的时候，要做到选择的正确性，下面就反应釜的选型简单介绍一下：
1、反应釜的容积：不锈钢反应釜容积可根据客户需要，设计成50,100,300,500，1000,2000L...等容积；
2、反应釜所需要达到的反应压力：客户如只是供常压条件反应使用，可选购常规不锈钢反应釜，如需在高压条件下使用，则须选购高压不锈钢反应釜；
3、反应达到的温度；
4、客户所生产物料的粘稠度及酸碱度：生产物料的粘稠度与反应釜搅拌器存在直接关系，如果生产物料的粘稠度高，所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大，反之则小。生产物料的酸碱度则与反应釜的材质有直接的关系，选用不同的材质，存在不同的耐酸碱程度；
5、加热方式：反应釜加热方式有电加热，蒸汽，导热油等加热方式。在选择加热方式时，应根据生产物料的要求而定，不同的加热方式所能够达到的温度各有不同。
为了让大家在选购不锈钢反应釜的时候能更明了清楚，下面我们对反应釜搅拌器的选用再着重介绍一下。
1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式；
2、根据被搅拌液体的黏度大小选用；
3、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜；
4、反应釜容积大于500m3时，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳；
5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器.反应釜属于非标产品，客户要求不一样，参数也会不一样，因此在采购过程中要首先确认反应釜的参数（反应过程中的压力、温度、材质、加热方式、密封形式等）其中决定价格的主要部分是材质和、压力，压力越高板厚就会增加，材质主要与反应釜内的反应介质有关。
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