随着二氧化氯发生器在水处理行业的不断普及，设备的运行、维护与保养措施越来越重要。合理的维护保养对于降低运行成本，保障运行安全和延长设备使用寿命等都具有重要意义。
二氧化氯发生器常见故障分析：
1、计量泵由于原料水溶液中有杂质，造成计量泵出入口2组4个单向阀阻塞或背压阀阻塞，从而使二种原料进料不均匀，反应不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高
2、加药管线匹配不合理或渗漏，造成反应器内头不曝气
3、动力水源压力不足，造成安全阀跳动频繁
4、供电系统电压波动范围较宽，造成计量泵被烧毁
5、计量泵再起动时，没有排出泵体内空气，造成泵头气蚀或损坏隔膜，使泵头损坏
6、市场上采购的盐酸酸度不足，或者是把用过的废酸当做工业用合成盐酸使用，造成设备报废
7、氯酸钠在加水溶解时不按1:2比例调配，有的甚至水的流量表也读不清，以致原料在反应器中不能充分反应，收率下降，加药成本升高
此外，在二氧化氯发生器设备使用过程中还会出现一些其他的故障，需要操作者正确做出分析并制定相应的解决办法。日常操作时也要学会总结经验，操作经验是一笔不可多得的财富。
二氧化氯发生器是一种现场生产发生ClO2的设备, 从发生原理上可分为两大类: 电解法和化学法。
电解法二氧化氯发生器
电解法是以nacl2或氯化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。
电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、氯气、过氧化氢及臭氧的混合物。
电解：
NaCl+H2O→NaOH+Cl2O2+Cl2+H2O2+O3
该发生器由高效混合消毒剂发生器由电解槽、可控硅整流电解电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。
二氧化氯作为一个强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、除臭、氯化及漂白等多方面的功能，用途十分广泛。
二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水消毒使用二氧化氯都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化氯的装置叫做二氧化氯发生器。
一、开机前的检查
1、原料的准备：该二氧化氯发生器使用的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，无需再经稀释、配制。
2、检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。
3、检查二氧化氯发生器的压力水（自来水）的阀门是否打开（调节正常后一般不需再 次调节）。
4、检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。
5、检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。
6、检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。
二、开机
1、按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化
氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮（绿灯）；
2、按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮（绿灯）；
3、该二氧化氯发生器采用独特的设计使增压泵间歇式工作，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，低液位，泵启动；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再工作。设备自动化程度高，无须专人值守。
4、二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否有原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时根据下述的故障排除资料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯发生器使用说明书》进行故障排除。
5、单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。
三、停机
1、日常停机；首先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留有电源指示灯亮着；然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。
2、短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的供应、关闭供应给增压的自来水供应阀门。
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