高低温试验箱会按照设定的时间及温度，降温到相应值，高低温试验箱降温速率变慢原因很可能由于设备的使用时间过长，或者操作不当，都会引起高低温试验箱降温变得缓慢，
1、用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
2、未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
3、电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
4、观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
综合以上，已确认产生故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝，更换此电磁阀，对系统重新充氟即可。
高低温试验箱主要用在航天产品，电子产品等的高低温环境下，经常科学合理的保养高低温试验箱，不仅可以最大的延长高低温试验箱的使用寿命，而且可以有效避免因为怠于保养，导致的技术故障。
一、冷凝器清洁要到位
一般情况下，可以固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
二、环境温度要适中
高低温试验箱温度一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
三、管理者要专业
坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
四、水路与加湿器清洁要定期
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
五、蒸发器清洁要定期
定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
六、循环风叶、泠凝器风机清洁要定期
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
七、试验后工作要完善
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
高低温试验箱日常维护不可免，对仪器的定期维护也是延长试验箱使用寿命的必要手段之一。用户应定期对高低温试验箱进行维护，除了重要系统的维护检修外，小零部件也不容忽视，如：湿球纱布、门把手、脚轮、密封条、软管、螺丝。以下小编逐一为您支招：
1）湿球纱布。湿球纱布应勤更换，若湿球纱布时间太久变硬，吸水性会变差，会导致湿度显示100%的情况，这种情况下应立即更换湿球纱布，。
2）门把手。门把手一般采用无反作用门把手，若有损坏会对使用者的使用带来不便，应联系厂家更换。
3）密封条。密封条采用耐15年老化、长期耐-80°～200°温度的硅橡胶密封条。使用期间不要拉、扯密封条，这样会导致密封条脱落。也需要定期检查是否变形或出现缺口，若有应及时修补，否则可能影响高低温试验箱均匀性。
4）软管。水路系统有许多水管，使用人员应定期检查软管是否有漏水或堵塞情况。若堵塞应该是水质不纯，应注意试验用水。
5）螺丝。试验箱长期使用也有螺丝松动的现象。应定期检查，发现松动要及时拧紧，以免发生零部件脱落的情况。
总而言之，高低温试验箱不仅仅是完成试验就可以的，日常的维护、定期的检修也是至关重要的。
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