在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
高低温交变湿热试验箱还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的。
对于高低温交变湿热试验箱相信客户们都有所了解，知道它是一台环境试验箱，主要模拟环境气候将产品放在规定的温度及湿度，看产品的耐高温，以及抗湿度能力，同时具备加温，降温，加湿，降湿能力。那么你又是否知道高低温交变湿热试验箱加热原理。
高低温交变湿热试验箱的加热系统相对制冷系统而言，是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成，由于试验箱要求的升温速率较大，因此试验箱的加热系统功率都比较大，而且在试验箱的底板也设有加热器。
高低温湿热试验箱加温装置是控制高低温湿热试验箱升温关键系统；它是通过控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大约3-12伏直流电加在固态继电器上面；它的交流端相当于导线接通；接触器也同时吸合，加热器通电使其发热，通过循环风机带动把热量带到箱里，使高低温湿热试验箱升温，当温度达到你的设定值；控制器通过加在固态继电器通断调节；我们在高低温湿热试验箱控制器上看屏幕加热输出多少来调节发热量；高低温湿热试验箱是在一边通过固态继电器控制加热器升温；另外通过压缩机制冷循环降温达到动态平衡使温度恒定。以上过程通过传感器和控制仪表进行操控，从而达到试验的要求。
大部分情况下高低温交变湿热试验箱报警，是因为操作人员在进行使用的过程中操作不当所导致的。高低温交变湿热试验箱主要包括了三个方面的原因：制冷系统、温度系统以及风机系统。
一、高低温交变湿热试验箱的制冷系统
1、制冷压缩机超压报警。如果制冷系统的制冷剂压力超过了设定值，就会停机，同时报警，这个时候一定要排除故障，然后进行手动复位。
2、电源缺相、相序报警。设备的外接电源缺相或是相序更改的时候，就会停机同时报警。
3、循环冷却水缺水报警。在冷却循环水系统的水压不足的时候，就会停机同时报警，一定要等排除了故障同时复位之后才可以正常运行。
4、制冷压缩机过热报警。在压缩机的线圈过热、线路的供电不正常的时候，就就会停机同时报警。
二、高低温交变湿热试验箱温度系统
1、箱内超温报警。通道内和样品区的传感器装有超温保护装置，而操作面板上也有超温保护装置，当试验区的温度超过了面板上设定的温度时，就会停机同时报警。
2、样品超温保护。样品区的温度超过了控制器设定好的保护温度的时候，就会停机同时报警。样品的超温保护分为上限保护与下限保护，可以根据需要进行设定。
三、高低温交变湿热试验箱风机系统
1、风机过热导致报警。在风机的线圈过热的时候，就会停机同时报警。
2、风机过流报警。风机的电流超过了允许值的时候，会停机同时报警，要等过流的故障检修结束之后才可以正常运行。
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