液压万能材料试验机是测定材料机械性能的常用设备之一。万能液压试验机主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门,是生产、科研和教学等行业理想的试验设备。
故障一：载荷坚持不住。此种现象的原因是多方面的
1、液压油粘渡过低。
2、液压系统内有空气存在。
3、液压系统漏油或回油阀封闭不严。
4、送油阀内的稳压弹簧刚渡过小；
5、送油阀内有杂质异物。
排除办法：首先排出液压系统中的空气，解决漏油问题，如活塞周围有很多液压油溢出，则应反省溢流管导通状况，其次反省液压油粘度，视状况处置。如经处置或换油后不漏油而载荷仍坚持不住，则应清洗送油阀并添加阀内稳压弹簧刚度。
故障二：加不上载荷，或加不到最大载荷
1、油泵皮带松动，有打滑景象。
2、油泵不克不及正常任务。
3、油箱中的储油量缺乏。
4、液压油粘渡过低。
5、液压系统有漏油状况发作。
6、送油阀内稳压弹簧刚度不敷。
7、送油阀内的节省针孔有梗塞景象。
排除办法:首先排除高压油路系统能否漏油，油箱内储油量能否足够，油泵皮带能否松动，其次排除回油管的回油量能否在油压上升时变大，（正常状况下应不变或变小）．然后再排除送油阀、油泵等能否正常，依据状况解决问题。
故障三：电机部位异响
1、三相电路有一相缺相；
2、传念头构引起电机负荷加剧。
故障四：电机发热、发烫
1、电机绕组存在短路；
2、电机超载；
3、电机受潮。
故障五：突然断电
1、电器系统存在短路；
2、电器开关接触不良。
故障六:液压万能试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
在使用液压万能试验机之前除了仔细阅读液压万能试验机使用说明书之外，还应该对试验机进行全面观察检测以及试验前的调试，已达到正确良好安全的使用拉力机，同时也是试验机能否做出更准确的试验数据比较关键的准备步骤。我们给出以下建议供参考：
1、试验机负荷传感器的检定是否存在盲点：一般的计量检定取设备最大负荷的10%甚至20%为检定的起始点，而很多质量不佳的传感器恰好是≤10%以下误差很大;
2、万能试验机横梁运动速度的检定：不同的实验速度会得到不同的实验结果，所以也需要对测试速度进行校验检定;
3、试验机主机材料选择不当：特别是做大吨位的金属试验时，因为横梁也同时受力，本身产生形变，也会影响试验结果。所以选用好的铸钢材料比较好，如果是铸铁材料有时甚至会不堪重负而直接断裂;
4、液压万能试验机位移传感器的安装位置：因为设计的差异，位移传感器的安装位置各有不同：但是安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确;
5、检测同轴度是否满足试验机制作标准要求，同轴度精度如果不够，实验结果偏差会较大，特别是力值较小的试验;
6、拉力机工装夹具：经过长期的使用，治具钳口会被磨损会崩齿会变形，导致夹持的不牢靠，或对试样造成伤害，影响试验最终结果;
7、试验机同步皮带或减速装置的影响：如果设备在生产过程不够用心，会加速这两个部位的老化寿命，不及时更换的话就会影响实验的结果;
8、万能试验机安全保护装置出现故障：后果可能会直接损害设备，建议定期进行检查，因为有些可能是因为软件的故障引起的。
液压万能试验机以高压液压源为动力源，采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制的试验机设备，它广泛适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，也可用于水泥、混凝土等非金属材料的抗压和抗折试验。想高效率买到合用的液压万能试验机?今天给你来支招：
第一、手动液压万能试验机
使用简易高压的油源作为动力源，运用手动调停阀作为控制元件，通过人工手动完成试验力加载，属于开环节制系统。受油源流量及主机机构的限制，它的油缸活塞行程相对较小，一般为300mm左右，试验速度也比较小;受价格因素的影响，多采用液压压力传感器。
优点：操作简便，成本低廉，实验数据显示直观
缺点：加载速度慢，试验效率低，实验结果不精确，试验力小
第二、数显式液压万能试验机
采用精密高压油源作为动力源，使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制，因而控制性能较高，一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。由四立柱双丝杠油缸下置式主机及琴式油源控制柜组成，油泵采用进口低噪音高性能齿轮泵。试验空间的调整通过中横梁移动来实现，中横梁升降采用链条传动。一般采用电子压力传感器测试实验数据，
优点：操作简单，成本较低，实验数据显示较精确，直观、清晰
缺点：实验数据显示单一，无法综合显示试验情况，
第三、电液伺服液压万能试验机
紧张使用了精密的高压的油源作为动力源，它运用的是伺服阀或比例阀作为节制元件，使用闭环主动控制，以是它的控制功用较高，一般可完成载荷、位移、应变三种节制方式。电液伺服试验机的吨位大，承载力强，加载稳定性好。专用软件有多种控制方式，因而具有运用灵活，功用较高的特征。
优点：自动化程度高，通过电脑设置后，全程自动控制，精确性好，实验数据全程自动统计分析，实时显示，可任意放大显示，并可输出打印实验报告;不同控制模式可以平滑转换
缺点：成本相对高，只有试验力30吨以上电液伺服液压万能试验机的性价比才比较突出。
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