液位计在加油站的应用
液位计在我们的工业生产中应用特别广泛，但是在生活中，也随处可见液位计的身影。今天就让我带领大家了解一下，液位计在加油站的应用。
众所周知，加油站属于危险场所，是辖区安监局重点监控、管理对象之一。加油站在卸油时，需要测量油位高度，来判断油量的多少。这个时候安装液位计就可以很直接的看到液位，而没有安装液位计的用户就必须借助人工来测量，操作起来很麻烦。而且操作稍有不慎，就会有溢油现象的发生，既造成环境污染又容易发生险情。带有报警开关的液位计具有油位高低位报警功能，安装之后，可为用户设置油位高预警和油位高报警，彻底避免溢油现象的发生，同时还可安装远传装置，提供室内室外双重报警，起到双保险作用。因此，在加油站安装液位计有加强安全防范以及避免风险的意义。
另外，加油站在安装液位计之后，不用人工测量，避免了繁琐的工作，在卸油过程中可在室内通过电脑形成的实时图形和安装在室内的防爆电铃提示即可准确知道油罐内的油量情况。平时对于油罐内油量多、少情况，可通过液位计显示的数据进行分析和管理，用科学的方法提高了加油站整体的工作效率以及管理水平。
而没有安装液位计的用户，只能被动的根据加油机销售数据及人工测量的数据大概估算一下加油站的销售以及结余，这样的数据也并不准确，而油的损耗也无法得知是发生在哪一个环节。安装了液位计以后，可以根据统计测量数据的采集分析，对比差异较大的运行参数，可以进一步分析得出加油站出现的损耗。
通过对数据应用于运营实践管理，杜绝异常损耗的发生，简化计划与核算统计工作，使油量管理从以手工操作为主的原始管理成为以实际量化数据为主的科学现代化管理，达到精确成本，节能降耗的目的。
由此可见，在加油站安装液位计，对于消费者还有经营者来说都是很有必要的。液位计在我们生活中的应用也是不可磨灭的。
在使用液位计的时候除了了解它的正常使用,正常检修之外,还必须掌握一定的基本检修方法。在检修中常用的有面板压缩法、直接感受法、追踪寻迹法、对比代换法等几种方法。下边对这几种方法加以说明。
1、直接感受法:
直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法,它是检修中不可缺少的辅助手段。部、级、路、点整个检修压缩过程中,都可以结合运用。在判断出故障找点时,有时尤其显得重要。
2、测试鉴别法:
测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。它是压缩故障路、点常用的基本方法。测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。加电测试,包括液位计有关电压、电流的测试,电路元件参数的测试,和液位计主要技术指标的测试三种。常用的是电压、电流的测试。不加电测试,是指对液位计的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。用测试的数据与正常数据对比,就可以鉴别液位计有无故障及故障范围。
3、面板压缩法:
面板压缩法利用浮子液位计面板上控制着机内电路开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。面板压缩法师确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障法。但是,由于液位计面板不一定那么齐全和不一定都是控制着确定故障的部位,因此,有时候以完全肯定故障存在范围,还需要与其他方法相配合。所以,一般来说,面板压缩法师一种有效的辅助方法。
4、干扰追踪法：
用手拿小起子由液位计末级向前逐级轻敲各电子器件各级,同时根据执行器中动作大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。例如,在干扰追踪过程中,发现敲某一级正常,当敲到前一级时无声或声音很小,则后级与前级的极间就为故障部位。干扰追踪是检修磁性浮子液位计常用的一种方法。
5、对比代换法:
对比代换法是用两种同类型的液位计、组件、器件和元件等进行比较和互换,以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。在缺乏仪表或对液位计比较生疏的情况下,对比代换法师鉴别好坏、正常与否的较为简易的基本方法。比如说,磁流量计在运行时侯损坏的话,可以与正常的电磁流量计对比可以鉴别好坏。再比如说,液位计某一部分(浮子)受到损坏,可以观看正常的液位计浮子来鉴别。所以,它是确定某些故障点的基本方法。
一、磁翻板液位计
主要原理：磁翻板液位计也称为磁翻柱液位计，结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的带有磁体的浮子（简称磁性浮子）被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱（也称为磁翻板）静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度（磁翻柱外表涂敷不同的颜色）进而反映容器内液位的情况。
二、磁浮球液位计（液位开关）
主要原理：磁浮球液位计（液位开关）结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的带有磁体的浮球（简称浮球）被测介质中的位置受浮力作用影响，液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，使串联入电路的元件（如定值电阻）数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。
三、防爆浮球液位开关
主要原理：防爆浮球液位开关，也称为防爆浮球液位控制器。专门为爆炸性环境中使用而设计制造的液位控制仪表，本产品是基于浮力原理和杠杆原理设计的当容器内液位发生变化时，浮球的位置将随液位的变化而变化，浮球的这种位移将通过杠杆作用于微动开关，进而由微动开关发生开关信号。
四、玻璃板式液位计
工作原理：本液位计是基于连通器原理设计的由玻璃板及液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到液面与容器内的液面相同即液位高度。
液位计两端的针型阀不只起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能，当液位计发生意外破损漏泄时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到平安维护作用。液位计改变零件的资料或增加一些附属部件即可达到防腐、保温、防霜、照明等功能。
五、玻璃管式液位计
工作原理：液位计是基于连通器原理设计的由玻璃管构成的液体通路。通路经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃管观察到液面与容器内的液面相同即液位高度。管式液位计主要由玻璃管、维护套、上下阀门及连接法兰（或螺纹）等组成。液位计改变零件的资料或增加一些附属部件，即可达到防腐或保温的功能。
六、钢带液位计
工作原理：钢带液位计是一种传统的液位计。利用力学平衡原理设计制作的由液位检测装置、高精度位移传动系统、恒力装置、显示装置、变送器装置以及其他外设构成。
七、重锤探测液位计
工作原理：重锤探测液位计是依据力学平衡原理设计生产的当钢带浸浮在液体中某一位置静止时，浮子、钢丝绳（或钢带）重锤及指针所受的重力、钢带所受液体的浮力与系统摩擦力处于平衡状态。
八、超声波物位计
工作原理：就是通过一个可以发射能量波（一般为脉冲信号）装置发射能量波，能量波遇到障碍物反射，由一个接收装置接收反射信号。根据丈量能量波运动过程的时间差来确定物位变化情况。由电子装置对微波信号进行处置，最终转化成与物位相关的电信号。第一次探头向被测介质外表发射超声波脉冲信号，超声波在传输过程中遇到被测介质（障碍物）后反射，反射回来的超声波信号通过电子模块检测，通过专用软件加以处置，分析发射超声波和回波的时间差，结合超声波的传达速度，可以精确计算出超声波传播的路程，进而可以反映出物位的情况。
九、智能雷达物位计
工作原理：智能雷达物位计是一种微波物位计，微波（雷达）定位技术的一种运用。通过一个可以发射能量波（一般为脉冲信号）装置发射能量波，能量波遇到障碍物反射，由一个接收装置接收反射信号。根据丈量能量波运动过程的时间差来确定物位变化情况。由电子装置对微波信号进行处置，最终转化成与物位相关的电信号。
十、导波雷达物位计
工作原理：导波雷达物位计是一种微波物位计，微波（雷达）定位技术的一种运用。通过一个可以发射能量波（一般为脉冲信号）装置发射能量波，能量波在波导管中传输，能量波遇到障碍物反射，反射的能量波由波导管传输至接收装置，再由接收装置接收反射信号。根据丈量能量波运动过程的时间差来确定物位变化情况。由电子装置对微波信号进行处置，最终转化成与物位相关的电信号。
十一、电容式物位计
工作原理：电容式物位计的丈量原理，振荡电路振荡频率和电容值有关，物位的改变引起系统电容的变化，进而改变振荡电路的振荡频率。传感器中的振荡电路可以把物位变化引起的电容量改变转换为频率的变化，并送给电子模块，通过计算分析处置后转换为工程量显示进去，从而实现了物位的连续丈量。
十二、射频导纳物位控制器
工作原理：射频导纳物位控制器是使用射频导纳物位控制技术设计制作的一种新型物位测量仪表。射频导纳测量技术，简单的说就是使用高频电流丈量系统导纳的方法。点位射频导纳技术与电容技术不同，采用了三端技术，使得丈量参量多样化。射频导纳技术由于引入了除电容以外的丈量参量，尤其是电阻参量，使得仪表丈量信号信噪比提高，从而大幅度提高了仪表的分辨力、准确性和可靠性；丈量参量的多样性也有力地拓展了仪表的可靠应用领域。使得产品防挂料（传感器粘附之物料称为挂料）性能更好、工作更可靠、丈量更准确、适用性更广的物位控制技术。
十三、音叉物位控制器
工作原理：音叉式物位控制器是一种新型的物位开关。利用音叉振动的原理设计制作的音叉物位开磁的感应棒底座，透过压电晶片驱动音叉棒，并且由另外一压电晶片接受振动讯号，使振动讯号得以循环，并且使感应棒产生共振。当物料与感应棒接触时，振动讯号逐渐变小，直到停止共振时，控制电路会输出电气接点信号。由于感应棒感度由前端向后座依次减弱的自然原理，所以当桶槽内物料与桶周围向上堆积，触及感应棒底座（后部）或排料时，均不会发生错误讯号。
十四、磁致伸缩物位计
工作原理：由电子仓内电子电路发生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时发生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环或浮球中的永久磁场相遇时，发生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子仓内的拾能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移和液位。
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