混凝土压力试验机是一种用于材料的抗压强度检测的大型精密仪器，为确保检测结果的准确性，在利用混凝土压力试验机做试验之前应该做好相应的准备工作，确保试验机正常运行。
以下是具体的做法：
1、试验前应该确保混凝土压力试验机两侧缓冲挡板处于恰当的位置；
2、在进行试验之前应该注意检查微动开关之上下限旋紧螺母是否有松动现象。如果旋紧螺母可能会使实验过程中出现碰击，直接导致夹具荷重元等各机件受损，造成混凝土压力试验机损坏；
3、实验过程中需要用到的卡尺、钢卷尺、记载本、手锤及各类胎具等东西应准备充分；。
4、在实验之前注意检查油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3，如果右面过低应该及时加足。
混凝土压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。本机主要由主机、液压系统和测力单元等组成。
混凝土压力试验机操作注意事项：
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
5、按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
8、操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
9、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
10、试验后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
混凝土压力试验机主要优点：
1、试验力测量范围更广、更准确、更稳定：由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题，加上油缸存在密封及摩擦问题，所以在零位附件输出不线性，而且低速易爬行，稳定性差、起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制。
2、试验过程中噪音低。
3、控制过程不受温度影响，性能更稳定。
4、无液压油跑、滴、冒、漏造成的污染问题，无伺服阀受污染停止工作问题。
5、长期使用可靠性高、免维护、不比原试验机更换液压油繁琐。
混凝土压力试验机使用注意事项：
1、每次使用前，按要求彻底清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。
2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。
3、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）
4、严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。
5、经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。
6、当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。
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