质量流量计调零必须在安装现场管道无振动情况下进行,充满待测流体后运行10分钟后,并让流量传感器排尽气体,然后先关闭流量计出口阀门,再关闭流量计进口阀门,并保证阀门无泄漏,过20分钟后置零(间隔20分钟后再次置零,重复操作置零看零点数据是否稳定),只有零点数据是稳定的,才能保证高精度的测量。
质量流量计零点漂移来自流量传感器部分,主要原因有;
1、机械振动的非对称性和衰减;
2、流体的密度粘度变化,影响前者的因素有;
a、管端固定应力的影响;
b、振动管刚度的变化;
c、双管谐振频率不一致性;
d、管壁材料的内衰减。后者影响零位的原因是结构不平衡,因此即使在空管时将双管的谐振频率调整一致,到充满液体时可能产生零漂,同样因粘度引起的振动衰减与频率有关,在流动时亦可能产生零漂。
质量流量计作为精密的测量仪表,有着十分高的安装要求。在安装时首先要明确安装的位置,在安装传感器的时候,要保护好传感器不受损坏。还要做好减振工作,当然,还有一些其他的注意事项,下面的文章都有具体说明。
质量流量计安装的位置
1)安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源,如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用,应特别防止由于共振而产生的相互影响,传感器间的距离至少大于传感器外形尺寸宽度的三倍。
2)传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形,特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近,由于管道伸缩会造成横向应力,使得传感器零点发生变化,影响测量准确度。
3)传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源,如大功率电动机、变压器等,否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰,速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。
4)传感器的安装位置应使管道内流体始终保证充满传感器测量管,且有一定憋压,这就要求安装位置应在管道的低端。
安装过程中其它注意事项
1)传感器在安装到工艺管线上之前,应首先确认传感器的速度传感器线圈、驱动线圈的直流电阻以及铂电阻温度计的电阻值是否正常。
2)传感器安装法兰必须与管道法兰同轴连接,这样才能减小安装应力,保证测量精度。安装时应保证管道支撑物只支撑工艺管道,禁止用传感器支撑工艺管道。应保证传感器外壳悬空,不与任何物体接触。
3)传感器安装在工艺管线上时应保证管道系统与传感器上游、下游侧各两个位置的稳固支撑物牢固连接,所有螺纹连接处必须紧固,夹紧工艺管道有助于减弱潜在的振动干扰。
4)在安装过程中,应避免利用传感器外壳搬动传感器。
5)在传感器安装位置附近工艺管道线上的阀门或泵都需要有其自己的支撑物,不能用支撑传感器的支撑物来支撑阀门和泵。
6)在传感器的上游、下游应装上断流阀。
7)消除安装应力:在安装传感器时,为了消除安装应力,较为有效的方法是先配管,将工艺管线及阀门与传感器整体预先安装好,然后吊装,再将其与工艺主管线相焊接。为了使消除应力的效果可以,应使传感器、断流阀与工艺主管线处于同一铅垂面内。
以上就是全部的质量流量计的安装要求。我们在使用质量流量计的测量过程中,要确保测量的精准,首先就是要做好质量流量计的安装,要做好应力的消除。
有数据证明,在流量计量出现的故障几率上,流量计选型不当占大约70%,流量计产品质量或其他原因占30%,可见选型对流量计量是多么重要。
热式气体质量流量计用户方特别要注意,自己不要选定某种型号流量计,除非你是选择做为更换原有的流量计,将这个工作交给卖方,因为他们是专业的。你只需要提供尽可能完整的工况数据和一些技术要求。
比如流量范围(建议流量单位采用标方),测量的介质,管道的口径,管道的材质,工作压力,工作温度,是否要求防爆,流量计工作环境温度,信号电源要求,精度等级,应用在什么工艺上(是过程控制还是贸易计量),测量介质干燥度和洁净度如何。测量混合气体流量,一定要提供各介质的占比百分比值。
最后提醒一句:现场有条件的话,流量计选择一体化。如果是分体,由于传输信号线缆是做为测量桥路的一部分,本身是有阻值的,不管做的如何出色,由于测量探头的电阻值很小,这个线缆的阻值势必影响到电子线路的运算和处理,再加上现场环境的影响,阻值会产生漂移。如果非要选择分体的,建议这个分体距离选择要越短越好。
如果测量气体是非空气的其他气体介质,建议选择国外有实流标定的热式流量计产品,这个一定要切记。当然除非您对测量的数据要求低,不在乎偏差多少,仅仅是看一下流量趋势,还是可以选择那些低端的热式流量计产品。
对于低价倾销的产品,自己多留心。算算基本的成本看是否是能保障产品质量的流量计产品,有一个基本的成本是绕不开的,正确选择热式气体质量流量计最关键的是,要多学习,掌握测量原理和产品的性能,和产品厂家业务人员多做深入交流,明辨各品牌的特点。才能立足自我,正确选择符合自己要求的热式气体质量流量计产品。
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