涡街流量计在使用过程中往往会出现流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳定的问题,一般出现这些问题,可能会有以下原因,下面来看看关于这些问题的分析:
1.传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端。
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生错误信号
3.截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄露量
4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
解决办法
1.检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
2.加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
3.检修或更换阀
4.采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点
以上是关于涡街流量计不归零的原因分析和解决办法处理,希望能给您带来帮助。
1、密度补偿问题:
虽然涡街流量计测得的体积流量不受温度压力的影响,但实际应有中蒸汽的流量是用质量来计量的,因此必须通过温度压力补偿得到蒸汽的密度。有些公司生产的涡街流量仪表,例如LUGB智能型涡街流量计,可显示温度和压力测量值,智能仪表已将温度压力对应的密度表置入内存中,通过智能仪表CPU查询,查得密度,换算后求出质量流量。智能型涡街流量计的使用,比差压式流量计简单可靠,投入费用和维护费用低,优越性很明显,是大家都乐于采用的方法。
如果所采用的涡街流量计没有温压补偿功能,有两种处理办法,其一是在涡街流量仪表参数设置项设置好蒸汽的密度,由涡街流量表得出质量流量,如E+H的涡街流量计,在参数设置项中设置蒸汽的密度,流量仪表得到质量流量;缺点是密度并非实测值,造成测量误差。如果工况稳定,又熟知其工况下的密度,对测量的要求又不高,这不失为一种简便可行的方法。还有一种办法是将涡街流量计测出的体积流量,和在同一管道上测得的温度、压力输入到DCS集散控制系统、系统,由计算机进行处理,得出质量流量。工艺操作人员在操作站上看到的是蒸汽的质量流量。如果选购新的仪表尽量采用具有自动温压补偿功能的涡街流量计,如果利用现有涡街流量计测蒸汽的质量流量,上述两种方法未尝不可。
2、涡街流量计也有直管段的要求,一般为前10D,后5D,D为管道直径。
3、涡街流量计尽量安装在远离振动源和强电磁干扰的地方,如无法避免振动,必须采用减震装置,减少管道振动对涡街流量计的影响。
4、蒸汽计量仪表不能安装在整套管路最低处,防止冷凝液的积存,造成测量误差。
5、蒸汽干度的问题。测量蒸汽流量常认为蒸汽为完全干燥。但是,蒸汽并非完全干燥,总带有一定水分,如果不考虑蒸汽干度的影响,测出的流量会有误差。涡街流量计应该具有设置蒸汽干度的功能。但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。可以采用的办法就是提高蒸汽流量计入口处的蒸汽品质,采取保温措施,保证蒸汽的过热度,则能改进涡街流量计的测量精度。
6、可以是采用分离式的涡街流量计,显示部分安装在离蒸汽管道较远的保护箱中,既保护了仪表,又便于操作。如我公司使用的E+H公司生产的涡街流量计测量蒸汽流量,便是采用了分离式的结构。
7、涡街流量计的维护。由于涡街流量计长期被高温、高压的水蒸汽冲击,很容易造成旋涡发生体磨损,电子器件老化等,因此需要经常维护和定期检修。
涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家先进技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品,实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路先进、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。涡街流量计常见故障以及维修解决方法具体如下,平时操作一定要注意以下事项:
1)涡街流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的,但在磁场频繁变化的场合,涡街流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明,在无气体流动的现场,当涡街流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间,涡街流量计传感器会感应出一个错误信号而输出,当变化结束,仪表处于一个稳定的磁场时,仪表则会输出一个正常信号。
2)焦炉煤气因出厂时温度高,湿度大,因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动,从而形成脉动流。涡街流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有,根本无法反映生产状况。
3)由于焦炉煤气多杂质,易结晶,杂质凝结于传感头,从而造成计量失准。温度升高时,杂质挥发,灵敏度增加,信号增强;相反则降低。从而造成数据不稳定。
4)仪表接线过程中压线不实,从而造成传输过程中信号的时断时续。
5)仪表接地线不符合规范要求,从而使强电中的50Hz干扰进入,当正常信号高于50Hz时输出正常信号,反之则会输出错误信号。
涡街流量计解决办法:
1)在仪表安装、连接过程中,应确保每一个环节的准确无误,其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网版权所有,从而确保检测到真实数据并能够准确输出。
2)对于运行中的计量系统可采用“双计量控制工程网版权所有,对比确认”的方法,以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。
3)定期对仪表进行整体清洗,必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫,避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。
4)定期对管道进行排水,特别是直管段前的水分,依据具体情况设置专人定期排放,尽可能降低计量管段中的水分,最大限度的排除流体中的脉动。
5)加强对涡街流量计计量系统数据的管理,设置定时打印功能,依据打印数据结合生产状况对仪表的运行进行分析。