电磁流量计现场常见问题及处理如下：
一般情况下用户反映的故障会有：
1.测量值波动
2.测量值不准确
3.有介质但是仪表显示为零
4.仪表无显示或者有显示无输出
常见解决方法为：
1.测量值波动出现的原因可能是：
接线问题（适用于新装流量计），一般情况下为屏蔽线未接好；
用户工艺问题，可能不满管（有可能是前期安装不符合安装条件，必须要保证满管；后期使用中管道中憋气没有安装排气阀）
流量计前端阀门是否全开，如果不全开可能会导致波动
检查电导率是否太低，如果电导率较低可能会导致波动较大
检查流量计是否进水，如果进水，可直接判断为坏掉
流量计质量问题，测量传感器阻值是否正常，使用GS8测试转换器是否正常，条件允许可更换一台正常的试试
2.测量值不准确的原因可能为：
用户将线接错，检查接线
检查传感器与转换器仪表编号是否一致，如果不是一套的，需要检查管径、GK、GKL、励磁频率
用户将旁通管是否关闭
介质是否为容易结垢的介质，如果易结垢也会导致测量不准确
3.有介质流动仪表显示为零的原因可能是：
检查连接线是否正常，有可能中间线路中断
检查是否保证满管
确定介质流过传感器，检查前后阀门是否打开
检查用户介质的电导率是否在合适范围内，电导率较低的话检查门槛值是否太高
4.仪表无显示或者有显示无输出的原因可能是：
测量用户的供电是否合格
检查用户的输出接线是否正确，使用万用表测量是否有电流输出
检查转换器机芯内的保险是否坏掉（IFC300有两个保险，电源保险和输出保险；IFC100有一个保险）
检查显示屏与机芯的排线是否插好，或者显示屏坏掉，有条件可以使用一个正常显示的显示屏试试，或者拿回公司测试。
用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。具体检测方法为：
1. 测量励磁线圈阻值，判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
2. 测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
3. 测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
4. 关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。视情况作适当的调整。
5. 检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
6. 使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。输出电流值的误差应优于1.5%。
7. 测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。
电磁流量计的一般保养和故障检修：
1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面，清除污垢或沉积物。
3)清除传感器上游直管段内的杂物。
电磁流量计的一般故障及其排除：
1)液体不流动有输出：
1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;
2.信号电缆到电极连接断路;
3.电极表面沾污或沉积绝缘层;
4.接地不良或断路。
解决方法：
1.接好电缆线;
2.打开传感器、重新接上;
3.擦洗电极表面;4.接好地线。
2)液体流动无输出：
1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
3)输出不稳定：
1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
解决方法：
1.改造管道、或增加安装假传感器;
2.正常现象;
3.检查接线，接好线;
4.接好地线;5.修理传感器。
4)误差过大：
1.零点过高;
2.未完全充满液体;
3.供电电源畸变过大;
4.接地不良。
解决方法：
1.重新调整零点;
2.改善管道条件，传感器始终充满液体;
3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;
4.接好地线。
上一篇：溶氧探头怎么校准？
449717568