盐雾试验机在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度,盐雾试验机的腐蚀原因:
1、金属保护层和有机材料保护层也同样,当作为电解质的盐溶液渗入内部后,便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。
2、盐雾试验机腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子。它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态。
3、盐雾试验机对金属材料的腐蚀,主要是仪器导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应,发生电子转移,作为阳极的金属出现溶解,形成新的化合物即腐蚀物。
4、除了氯离子外,盐雾试验机还受溶解于盐溶液里氧的影响。氧能够引起金属表面的去极化过程,加速阳极金属溶解,由于盐雾试验过程中持续喷雾,不断沉降在试样表面上的盐液膜,使含氧量始终保持在接近饱和状态。腐蚀产物的形成,使渗入金属缺陷里的盐溶液的体积膨胀,因此增加了金属的内部应力,引起了应力腐蚀,导致保护层鼓起。
连续式盐雾试验机为人工气候环境“叁防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。
连续式盐雾试验机技术参数
规格型号:HE-YW-60/90/120/160/200
容量:108升、270升、600升、800升、1200升
内箱尺寸:600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500(MM)
外形尺寸:1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500(MM)
盐水桶容量:15升、25升、40升、40升、40升
压力桶温度:RT~ 63℃
试验室温度:RT~ 50℃
升温速率: 试验室温度 RT→+50℃≤40 min
压力桶温度:RT→+63℃≤35 min
相对湿度: ≥85%HR
温度解析度:0. 1℃
温度偏差: ±1℃
温度均匀度:1℃
温度波动度:±0.5℃
喷雾量: 1~2mL/80cm?1hr(至少收集16小时,取其平均值)
喷雾压力: 1.00±0.01kgf/cm?
酸碱值PH: 中性6.5~7.2 酸性3.0~3.3
控制时间: 1S ~ 9999H 可任意设定
中性试验法:(1)试验室:35℃±1℃ (2)饱和空气桶:47℃±1℃
酸性试验法:(1)试验室:50℃±1℃ (2)饱和空气桶:63℃±1℃
特点
1.具有自动/手动加水系统,水位不足时能自动补充水位功能,试验不中断。
2.温度控制器使用数字显示,PID控制误差±01.℃;
3.双重超温保护,水位不足确保使用安全。
4.试验室采用蒸汽直接加温方式,升温速度快且均匀,减少待机时间
5.精密玻璃喷嘴经可调雾气,雾量之喷雾塔之锥形分散器均匀落舞扩散,并自然落于试卡片,并保证无结晶盐阻塞。
线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。
盐雾试验机主要对各种材质的表面处理,测试其制品的耐腐蚀性,可以根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
测试样品的准备:
1.应对试样表面加以适当清洗.清洗方法可根据试样表面的性质和污染状况选择.注意试样不能因为过度或不经心处理而被重新污染。
2.以涂料与非金属皮膜包覆之实验片在实验前不可能做洗净等及其他处理。
3.实验片切口及底材露出部分端面等,应用放置绝缘布加以覆被。
4.大件物品可依实验实验室大小而定,直接放置或取样实验都可以。
5.小件或异形物品可用玻璃勾或涂料之棉线吊在试样之架上,决不可用金属品吊勾。
6.每次拿取样品必须佩带干净的手套,不可用手直接接触试样。
试样样品之放置
试验样品之主要试验面,年个保持与垂直线成15度至30度之斜面,自试验室上方俯视应与喷雾之主要流动方向平行。
盐水溶液之调制
中性盐水喷雾试验溶液配置:
1.去50g分析纯氯化钠,加入800ml蒸馏水中进行搅拌溶解,用1000ml的容量瓶定容。
2.氯化钠完全溶解后,用密度计测量,其密度应在1.0255-1.0400范围内。
3.盐溶液在35摄氏度+2摄氏度下喷雾时,所收集到的溶液PH值应在6.5-7.2范围内(氯化钠溶液PH值用试剂级盐酸和氢氧化钠调至6.5到7.2之间)。
4.将配置好的溶液用纱布进行过滤后再注入试验机的溶液储存桶。
操作使用说明:
1.操作前应检查下列事项:
A.电源及空气供应系统是否依规定,线路开关是否接好。
B.压力桶盐水储存之水是否依规定装妥。
C.试验室之底部及喷雾隔绝槽水之水位是否达到定位。
D.排氧及排水系统是否依规定装妥。
PS:检察一切正常后,方可开机正式使用。
2.操作程序及说明:
A.关上试验机箱盖,在箱体密封槽内注入清水,使水位高于箱盖口,保证箱体内密封。
B.检查试验机排气口,排水口,自动进水口等部位连接是否正常。
C.依次打开“电源”,“操作”按钮,显示灯亮,试验机进行预热。
D.试验机预热至:试验箱达到设定值35摄氏度+2摄氏度,饱和空气桶达到设定值47+2摄氏度;然后接通气源,打开气阀,打开“喷雾”按钮,显示灯亮,喷雾压力表要求为1Kg/cm2,压力不符时,可拉出调压旋钮进行调整。
E.按测试要求设定喷雾时间,并按下“计时”按钮,显示灯亮。
F.对于连续喷雾周期较厂的试验,应每隔24h/1次,检查盐雾收集器内沉降量是否一致,沉降量应为24-48ml/24hrs,PH值应为6.5-7.2,若不符合要求,则重新调配溶液,并重新进行测试。
G.喷雾结束,关闭试验机“操作”及“电源”按钮,切断电源,关闭七阀,切断气源。
H.打开试验箱盖,检查盐雾收集器的沉降量及所收集溶液的PH值,若不符合要求,需做记录。
3.盐溶液:试验样品的评级参照Q/GTS-2007D的要求进行。
操作运转应注意事项:
A.打开喷雾开关不要打开密封能够盖此时开始喷雾。
B.试验进行中若要暂停观察或开机前应进行除雾动作。
C.试验终止机台自动停止运转,若要重新运转开电源重起。
使用后应注意事项。
A.试验后,打开透明压力盖,然后将试验样品应尽快取出,用清水或蒸馏水冲洗干净,并用60摄氏度之温度烘干,或用吸水纸擦干,以便了解试验物之腐蚀情形。
B.打开透明压克力盖,用清水或蒸馏水洗槽内及支架,保持槽内及支架清。
C.关闭所有的电源及空气供应系统,并检查盐水应桶是否关闭。
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