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盐雾腐蚀试验箱的运行控制系统是怎样的及工作原理

时间:2020-04-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

盐雾腐蚀试验箱的运行控制系统是怎样的?

    一种盐雾腐蚀试验箱的控制系统,通过可编程序控制器和人机界面、模/数转换模块、交流固态继电器电连接;模/数转换模块与温度传感器电连接;交流固态继电器与电加热器电连接。


    电加热器通电,对空气饱和器及试验箱水槽里的水进行加热,试验箱水槽里的水对试验箱样件室进行加热,通过安装在空气饱和器、试验箱水槽和试验箱样件室中的温度传感器对温度进行采样;


    并将采样结果送入可编程序控制器进行处理,根据预先设置的程序对电加热器进行接通和关断动作,使样件室保持需要的温度和湿度。


    盐雾腐蚀试验箱的运行控制系统


    1、除雾系统:停机时清除试验箱内盐雾,防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。


    2、控制系统:


    采用高精度温度控制器控制、日本OML时间计时器控制时间,人性化的设计配合铂金材质温度传感器、整体温度误差±0.1℃。


    3、加热系统:


    采用蒸汽加热方式,升温速度快减少待机时间,当温度到达时,自动切换恒温状态,温度精确,耗电量少,纯钛制发热管,耐酸碱腐蚀,超长使用寿命。


    4、空气供应系统:


    空气压力为1Kg/cm2分两段调整。一段为大略调整2Kg/cm2,采用进口空气过滤器,附有排水功能。二段为精密调整1Kg/cm2,1/4 压力表, 显示精密准确。


    5、安全保护:


    试验室压力饱和桶加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃(意大利EGO)。采用自动、手动两种加水系统,自动或手动补充压力桶、试验室水位,防止缺水超高温损伤仪器。

标签: 盐雾腐蚀试验箱
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盐雾腐蚀试验箱试验准备原理

  盐雾腐蚀试验箱试验准备原理:

  1、工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。

  2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。

  3、空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开(如图1所示)放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。

  4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。

  5、检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。

  6、架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。

  7、检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。

  8、开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积 >98%,再关上箱盖。


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盐雾腐蚀试验箱安装步骤

  盐雾腐蚀试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力;该产品适用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。以下是关于雾腐蚀试验箱的原理及安装,无论是在选购还是操作的时候,一定要详细阅读,避免出现故障问题。

  一、原理:

  腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品。

  测试可以是连续性的或是循环的。

  各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间,时间越长表明耐腐蚀性能越好。

  二、安装:

  1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。

  2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。

  3. 排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。

  4. 将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。

  5. 调配试验溶液调制方法:

  A.覆盖层,中性盐雾试验(NSS试验)

  a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液,除挡板挡回部分外,不得重复使用;

  b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时,可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍要符合a点的规定。

  B.金属覆盖层,铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)

  a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。

  b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。

  c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1~3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0~3.1,则收集液的pH值一般在3.1~3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值,也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。

  d.为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。

  6.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。

  7.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。

  8.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

  9.设定试验温度:依所需标准设定(按键"▲"为增加,按键"▼"为减少)

  a.NSS、AASS试验:试验室温度35℃;饱和空气桶温度37℃(35℃~40℃)。

  b.CASS试验:试验室温度50℃;饱和空气桶温度55℃(50℃~55℃)。

  10.设定试验时间:0~999Hr(H:时;按键"+"为增加;按键"-"为减少)

  11.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。

  12.按下喷雾按键:

  a、将空压机前方之出气阀打开,压力调整为0.2~0.4MPa一次压力;

  b、将调压阀调至 0.07~0.17MPa之压力,其压力可由压力表得知(顺时针增加,逆时针减少)。

  13.按下计时按键,依所设定时间之计时。

  14.试验完毕,依顺序将各开关关闭。

  15.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。

标签: 盐雾腐蚀试验箱
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