盐雾试验作为一种考核涂膜耐盐雾腐蚀的试验方法，能否通过试验得到正确的数据对盐雾试验很重要。如果试验数据失准，不仅使试验失去意义，而且会误导生产单位和用户，造成不必要的损失。下面为您分析一下影响盐雾腐蚀试验箱精度的原因有哪些?
一、试验温度和湿度
试验温度和湿度会影响到盐雾的腐蚀作用，例如：中性盐雾试验：箱体温度35℃，饱和桶47℃、酸性试验：箱体温度50℃，饱和桶63℃，箱内湿度大约为95%RH左右，金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。
二、盐液的PH值
盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一，pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。盐液的pH值受到环境因素的影响会发生变化,为此国内外的盐雾试验标准对盐液的pH值范围都作了规定,并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法,以降低由于盐液的PH值变化而导致实验结果不准的风险。
三、盐雾沉降量和喷雾方式
盐雾腐蚀试验箱盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。
四、盐溶液的浓度
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加;当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
水雾喷头国家标准GB/T5135.3-2003《自动喷水灭火系统第3部分：水雾喷头》中规定其盐雾腐蚀试验方法，具体内容如下：
1、试样数量为5只。在额定工作压力下，测量每只水雾喷头的流量。
2、试验在盐雾腐蚀试验箱中进行。用20%的食盐水溶液(质量比)喷射而形成盐雾。食盐溶液的密度为1.126g/mL～1.157g/cm3，pH值为6.5～7.2。
经流量测试的5只试样按正常的安装形式，用支撑架悬挂在盐雾腐蚀试验箱工作室的中间部位。工作室温度应为(35±2)℃。应收集从水雾喷头上滴下的溶液，使其不回流到储液器中循环使用。在工作室内，至少应在两处收集盐雾，以便调节试验时所用的雾化速率和盐溶液的浓度。对于每80cm2的收集面积，连续收集16h，每小时应收集到1.0mL～2.0mL盐溶液，其浓度(质量比)应为19%～21%。
试验历时10d。试验结束后，取出水雾喷头，在温度(20±5)℃、相对湿度不超过70%的环境中干燥7d，然后检查水雾喷头的腐蚀情况，试验结果符合：喷头不应产生腐蚀损坏。
3、在额定工作压力下，测量经盐雾腐蚀试验后的水雾喷头的流量，并与5只试样的试验数值进行比较，结果应符合：在额定工作压力下测得的水雾喷头的流量与腐蚀试验前所测得的流量之差不应超出腐蚀试验前所测得的流量的±5%。
1、请先将电源线接线，空压管连接。
2、将纯净水或蒸馏水从试验机控制箱顶的蒸馏水入水口加入，直至面板上的低水位灯灭为止。否则无法正常工作。打开箱盖将纯净水或蒸馏水到入内胆底部水槽中，直至面板上的低水位灯灭为止。否则无法正常工作。
3、排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。
4、一切准备就绪后即可按电源开关，接通电源，再按运转开关，设定好试验温度及饱和器温度值，即把控制面板上的两个数控仪表分别拨档至设定档，设定所需温度值，待设定好后再拨档至测量档；（一般试验温度设定为35℃；饱和器温度设定为35℃~40℃范围）
5、本试验箱右侧的超温保护器的控制值一般设定在55℃，以防温控仪表失灵而烧坏箱体。当工作室内温度超过55℃时，超温保护则自动切断总电源，用户请不要任意调拨保护器。
6、饱和器温度设定值与喷雾压力有一定的相互关系，在不同压力值时温度如下：
试验温度35℃喷雾压力mPa0.070.080.090.10空气温度℃3636．536．837
7、当箱内试验温度接近设定温度时，应打开空气压缩机电源及面板上的喷雾开关，
这时喷雾系统开始工作，即试验开始；
8、如需”间隙”喷雾时，将面板上的转换开关拨至间隙档,分别设定好喷雾时间、停喷时间所需值，间隙喷雾即始。
9、整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针归”0”后再关掉控制面板上的电源开关；反之，由于压力差则易形成气流倒流，将饱和器中的水引入压力表及其它阀门，长期如此将损坏这些配件。
10、喷雾量的调节：气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度以得到规定的盐雾沉降量。一般情况下调整塔帽底部平面与喷雾口的距离，根据沉降量一般在25～35mm间调节。这些工作已于出厂前调整好。
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