一、在使用过程中经常出现电机不能起动的现象：
１、主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。
２、主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
３、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
４、轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。
５、整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。
６、如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。
对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格控制每一步操作操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安全系数及保证期内使用。
二、电源问题：
１、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。
２、电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长（理想长度为３米）等。电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。
３、通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。
４、离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲；电机转子不在磁场中心会产生噪音；转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
以上原因大部分均系不正确操作所致，在找出原因后，正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中，如出现任何异常现象均应立即停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。
三、维护及注意事项：
１、离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机（台式）可放在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；
２、大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转子及转轴。
市场上离心机种类繁多，分高速离心机、低速离心机、冷冻离心机等其中应用广泛的是小容量低速电动离心机，属于常规的实验室用仪器，具有造型美观，容量大，体积小、功能齐全。其性能稳定，速度可以调节并能自动调节平衡，离心机分离温升低使用效率高，以及适用面广泛等特点。
离心机广泛应用于生物、化学、医药等科研教育、生产部门，医药制品、血站、临床试验以及生物化学实验室中作血清、血浆、尿素的定性分析,放射免疫的鉴定以及分离细胞和大质点。但我们在日常的使用中有时会出现以下几个问题我们该如何解决呢?
故障现象:发现无论是高速还是低速离心机转速都不稳定。
故障检修:该离心机是一台直流式可调速电机,离心机维修其速度的快慢是通过可调电阻来改变可控硅的导通角度再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到可以控制电机速度的目的。电机转速不稳,从原理上分析,以下四种原因都有可能。
(1)可调电阻,因可调电阻是安装在控制面板上的，使用频率非常高,离心机使用时间长了,出现接触不良的情况是很普通的。
(2)可控硅容易出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或者是内部接触不良等。
(3)四个整流二极管中的某一只出现问题。
(4)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身的接触不良等。
高速离心机是一种常用的离心机产品，主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，被广泛用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理等行业中。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
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