离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心式水泵不出水的原因:
1.泵进水管或水池、水箱缺水。
2.水泵管道堵塞或阀门没打开。
3.水泵与进水管道内的空气没有排尽或吸水管道漏空气。
4.进水口如设有底阀,则检查是否正常,是否被淤泥堵塞。
5.水泵的安装高度超过水泵的允许吸上真空高度,或吸水管道过小过长。
6.电机运行方向是否正确。
7.水泵本体故障,如叶轮滑脱或口环间隙过大等。
离心泵操作时的注意事项:
1、禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。
2、监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料。
3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。
4、润滑剂不要使用过多。
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
6、离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压zui多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作
发生离心泵不出水或出水不足的现象,原因是什么?如何解决?
1、不锈钢多级泵转速过低
(1)、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(2)、传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了水泵的转速。
(3)、人为的因素。有相当一部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
2、不锈钢多级泵泵体内有空气
水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
3、不锈钢多级泵进水管内有空气
(1)、进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
(2)、有些用户在水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵 轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管。
(3)、进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
泵是把机械能转换成液体的能量,用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用广泛、最普通的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤以石油化工生产中用量较多,而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体,如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等,要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。下面主要说一下离心泵的相关内容。
离心泵工作时,液体注满泵壳,叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产生高速度,高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头。
离心泵的工作原理:
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
当泵内充满液体时,叶轮在驱动机的带动下高速旋转,叶片驱使液体旋转,产生离心力。在离心力的作用下,液体沿叶片流道从中心向四周甩出,经过蜗壳送入排出管。
叶轮在旋转过程中,一面不断吸入液体,一面又不断将吸入的液体排出,如此连续工作,液体在压力能与速度能的作用下,被输送到工作地点。
离心泵的性能特点
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
5、轴承:泵所配电机中,Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护保养。
6、机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,在清水介质时提高了密封效果。
屏蔽式管道离心泵吸收了国际上屏蔽管道泵设计及制造的先进技术,将电机的屏蔽技术应用于流体输送领域屏蔽式管道离心泵,为适应国内市场需求而较新推出的系列化新产品。
性能参数基本符合国际标准IS02858及国家标准JB/T6878.2-93的规定。
具有设计规范,通用化程度高,结构合理,性能稳定,运转低噪音,无振动等显著特点,是替代常规卧式离心泵,立式管道泵的理想产品。
屏蔽式管道离心泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用。
介质使用温度不超过80℃,屏蔽式管道离心泵适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
特别适用对振动、噪音要求较高的场合,如地下泵房、空调制冷系统等。
屏蔽式管道离心泵特点
1、屏蔽式管道离心泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。屏蔽式管道离心泵立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。
2、屏蔽泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心线上,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装特别方便。
3、屏蔽式管道离心泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。
4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄露的显著特点。
5、用滑动轴承替代常规电机滚动轴承,使屏蔽式管道离心泵具有运行特别平稳,振动噪音极低。
6、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要拆下连接体螺母即可抽出全部转子部件进行检查和维修。
7、可根据使用要求即流量和扬程的需要进行屏蔽式管道离心泵的串、并联运行方式。
屏蔽式管道离心泵热水型主要供输送温度不超过160℃不含固体颗粒的软水之用,适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环等场合。
屏蔽式管道离心泵防腐型输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,屏蔽式管道离心泵适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。