在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器切换器，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环切换器，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID 的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，操控器出故障，须更换操控仪表。
低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷切换器中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位操控器自动操控的，查水位操控器供水切换器是否供水正常，水位操控器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿切换器不工作，查看加湿切换器的供水切换器，供水切换器内是否有一定的水量，操控加湿锅炉水位的水位操控是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器操控切换器，这要请专业维修人员进行检修。
设备在试验运行过程中突然出现故障时，操控仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其他环境试验设备在使用中还会有其他的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。
恒温恒湿试验机由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，送风循环系统，和传感器系统等组成。下面讲述几个主要系统的工作原理和工作过程:
1、控制系统：控制系统是综合试验箱的核心，它决定了试验机的升温速率，精度等重要指标。
2、湿度系统：温度系统分为加湿和除湿两个子系统。 一般采用将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。这种加湿方法，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。
3、传感器系统：传感器主要是温度和湿度传感器。温度传感器应用较多的是铂电组和热电偶。
4、送风循环系统：空气循环系统一般有离心式风扇和驱动其运转的电机构成。它提供了试验机内空气的循环。
5、制冷系统：制冷系统是恒温恒湿试验机的关键部分之一。恒温恒湿试验机的制冷采用复叠式制冷。恒温恒湿试验机的制冷系统由两部分组成，分别称为高温部分和低温部分，每一部分是一个相对独立的制冷系统。
高温部分中制冷剂的蒸发吸收来自低温部分的制冷剂的热量而汽化；低温部分制冷剂的蒸发则从被冷却的对象（试验机内的空气）吸热以获取冷量。高温部分和低温部分之间是用一个蒸发冷凝器联系起来，它既是高温部分的冷凝器，也是低温部分的冷凝器。
6、加热系统：它主要有大功率电阻丝组成，由于试验要求的升温速率较大，，因此加热系统功率都比较大，而且在试验机的底板也设有加热器。
恒温恒湿试验机安全报警装置起到了什么作用？请继续往下阅读~
一、风机过流报警——当风机电流超过允许值时，设备停机并报警，必须对过流故障检修完成后设备才允许恢复正常运行。
二、箱内超温报警——样品区传感器和通道内装有超温保护装置，在操作面板上装有超温保护装置，当试验区的温度超过面板上所设定的允许温度时，设备停机并报警，必须设定TH所做的最高温高10℃设备才能工作。
三、循环冷却水缺水报警（水冷式）——当冷却循环水系统水压不足时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能恢复正常运行。
四、制冷压缩机过热报警——当压缩机线圈过热、线路供电不正常时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。
五、样品超温保护——样品区温度超过控制器设定的保护温度时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能正常运行。样品超温保护分上限保护、下限保护，用户可以根据需要任意设定。
六、制冷压缩机超压报警——当制冷系统的制冷剂的压力超过设定值时，设备停机并报警，必须故障排除且手动复位后设备才能恢复正常运行。
七、电源缺相、相序报警——当设备的外接电源缺相、相序更改时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。
八、风机过热报警——当风机线圈过热时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才允许恢复运行。
因此，恒温恒湿试验机在运行过程中如果出现了突然停机，操作员应及时联系厂家进行故障逐一排查，维护设备的正常使用。
449717568