减压器校验一般是做泄露测试,将减压器入口接到钢瓶上,把减压器完全旋松,打开钢瓶接口,使之有压力。
完好的减压器同时满足外部无泄露（在减压器的密封处涂侧漏夜进行气泡检漏）,完全旋松的状态下能够关闭（出口堵死,看下游压力表是否有读数）。
对于关闭性能的检测至少要1小时下游压力表无读数,有些严格的会检测24小时。
对于氧气用减压器额外的一条就是无油处理（因为高压氧环境中有机物很容易燃烧）,这个没有太好 的办法检测,一般是工厂的处理工艺符合某标准即可。
气泡检漏的检漏液用洗洁精就行,很多工厂都是这样做的,5分钟没气泡就可以认为合格。
只要是黄铜的减压器用在氧气上一般问题都不大,因为黄铜是只熔不燃的,而碳钢的（包括含铁的不锈钢）就比较麻烦,界定是否适用比较复杂。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低。
气体减压阀的工作原理气体减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时，保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。
氧气减压器使用规则：
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
(4)减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
氧气减压器使用注意事项：
1、安装减压器之前，要略开气瓶阀门吹降污物，以防灰尘和水份带入减压器内，然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时，操作者不应站在瓶阀出气口前，以防止高压气体突然冲出伤人。
2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减压器及高压表。
3、开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。
4、调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
5、减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。
6、减压器在使用过程中，如发生冻结，应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。
7、停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，并使调压弹簧处于自由状态。
8、减压器必须定期检查，压力表必须定期校验，以确保调压可靠和读数准确。
9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。
10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1MPa.。
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