1、合理选用类型。Y系列电动机是全国统一设计的新系列产品，是国内目前较先进的，其优点是效率高、节能、启动性能好。新购电动机时，应首先考虑选用高效节能的品牌，然后按需要考虑其他性能指标，以利节约电能。
2、合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%～100%之间为经济运行区;负载率在40%～70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大，虽然能保证设备正常运行，但不仅增加了投资，而且它的效率和功率因数也都很低，造成的浪费。因此考虑到既能满足设备运行的需要，又能使其尽可能地提高效率，一般负载率保持在60%～100%较为理想。
3、老式电动机的节能改造：(1)更换电动机的外风扇，将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对应的节能型风扇产品可供选用，主要用于单方向运转的2极和4极电动机，改后可提高效率1.35%～2.55%。(2)采用新的绝缘材料增大导线截面积。对于沥青云母带浸胶绝缘的高压电动机，在定子线圈大修时，可采用环氧玻璃粉云母带绝缘达到节能目的。
4、电动机的变频调速。采用其他连续调速运行方式，使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。
5、提高电动机的电压。当异步电动机轻载时，降低其外在的电压，可以实现节能。
6、提高功率因数。在异步电动机的出线端并联适量的进行无功补偿，可提高功率因数，减少无功损耗，有效实现了节约电能。
直流电动机的使用寿命受到周围的工作环境影响，绝缘材料的逐步老化，有些部件（如轴承、换向器、电刷）的逐渐磨损等因素限制。在正常情况下使用时，电动机的寿命是比较长的。为了避免使用电动机过程中的一些不良现象发生，保证电动机安全可靠运行，使用者必须做到以下几个方面。
(1)要根据负载的大小及电动机过载能力正确选择电动机的额定功率。
(2)根据负载的特点及要求，正确选择电动机的结构形式和额定转速。一般要求转速恒定的机械设备选用并励电动机（机械特性硬），要求运输及起重机械设备采用串励电动机（特性软），还要考虑电动机抗震、防风沙雨水等侵蚀功能。在矿井内使用的电机需具有防爆、防潮功能。
(3)新的或修理后的电机在使用前，应仔细检查电机内部有无杂物，并用干燥压缩空气将电机灰尘吹净。用500伏测量电机的绝缘电阻，其值不能低于0.5兆欧。用手转动转轴，看旋转是否灵活，有无串动及卡碰现象。
(4)检查刷架的位置及刷架座固定是否牢固，电刷压力是否合适，换向器表面是否光滑与电刷接触是否紧密。
(5)之后，应按电机铭牌、电路接线图规定正确接线，进行通电空载运转，观察电机旋转方向是否正确，有无异声。
日常维护主要是监视电动机起动、运行等情况，以便及时发现异常现象，在未发生事故之前得以防护。这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。
(1)注意电动机的声音和震动。利用听音棒听电动机的运转声，将棒的前端触在电动机的轴承等部位，另一侧触在耳朵上。如果听惯正常时的声音，就能听出异常声响。对于震动一般可用触感判断。
(2)气味。当电动机过载及通风受阻而过热，或绝缘被击穿、烧焦时，就会发出绝缘焦昧，容易发现异常。
(3)温度。电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。简单判别可将手掌平放在电动机外壳上，若不能长时间停留，可以认为温度在60℃以上；若用手指只能停留1~1.5s，表明温度已达80℃以上；若手指接触停留时间更短，表明电动机可能烧坏。
(4)电流。观察配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流，三相电流应基本平衡，并不超过铭牌上所规定的额定电流。若超过，应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象，并加以消除。
(5)电压。若电压过高、过低或三相不平衡，都会引起电动机过热及其他不正常现象。
(6)轴承：应检查其发热、漏油情况，以及有无异常声响，并定期加注或更换润滑油（脂）。在灰尘特别多的地方及轴承温度超过60℃的场合，有必要缩短更换周期。所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。
(7)外观。观察电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞，电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃覆盖，保护接地（接零）是否良好，传动带张力是否合适等。
(8)滑环、碳刷。对于绕线型电动机，应经常检查电动机的滑环有无偏心摆动现象，观察滑环的火花是否过大，滑环表面是否光滑，有无灼伤的痕迹；检查碳刷压力是否足够，碳刷是否需要更换。
此外，还要定期对电动机进行小修、中修和大修。
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