电磁流量计在运行中产生的故障有两种：一是仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥流动畸变、沉积和结垢等。本文就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1.原因分析这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：
（1）仪表供电不正常；
（2）电缆连接不正常；
（3）液体流动状况不符合安装要求；
（4）传感器零部件损坏或测量内壁有附着层；
（5）转换器元器件损坏。
2.电磁流量计解决方案
（1）确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。（2）检查电缆是否完好，连接是否正确。
（3）检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计，若方向不一致虽可测量，但设定的显示流量正反方向不符，必须改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。（4）检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结疤层，对于容易结疤的测量液体，要定期进行清理。
（5）若判断为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
1.原因分析造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性，此类故障也不可忽视。在有些生产环境中，由于测量管道或液体的震动大，会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。
2.解决方案
（1）确认是否为工艺操作原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映流动状况，脉动结束后故障可自行消除。
（2）外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。
（3）管道未充满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。
（4）变送器电路板为插件结构，由于现场测量管道或液体震动大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
三、流量测量值与实际值不符
1.原因分析
（1）变送器电路板是否完好；
（2）当液体流速过低时，被测液体中
含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐聚集，则液体流通面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响测量准确度；
（3）信号电缆出现连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘性能下降引起测量不准确；（4）转换器的参数设定值不准确。
2.解决方案
（1）检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被腐蚀性被测液体腐蚀，可导致电器性能下降或损坏。此时应更换电路板。
（2）保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。
（3）检查信号电缆连接和电缆的绝缘性能是否完好，若出现信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。
（4）重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。
四、输出信号超满度量程
1.原因分析引起此类故障的原因大致有：
（1）信号电缆接线出现错误或电缆连接断开；
（2）转换器的参数设定不正确；
（3）转换器与传感器型号不配套。
2.解决方案
（1）检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值，此时需重新正确连接信号电缆。同时，需检查电缆的绝缘性能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。
（2）详细检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。
（3）检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方联系调换。
五、零点不稳
1.原因分析
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡。
（2）主观上认为管泵液体无流动而实际上存在微小流动。
（3）液体方面（如液体电导率均匀性不好、电极污染等）的原因。
（4）信号回路绝缘下降。
2.解决方案
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应请求工艺人员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。
（2）管道内有微量流动，这不是电磁流量计故障。
（3）若杂质沉积测量管内壁或在测量管内壁结垢，或电极被污染，均有可能出现零点变动，此时必须清洗；若零点变动不大，也可尝试重新调零。
（4）由于受环境条件的影响，灰尘、油污等可能进入表壳体内，因此，需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏，若不符合绝缘要求，则必须进行清理。
现在许多工业生产中，都会有用电磁流量计，电磁流量计首要有如下优缺陷：
（1）电磁流量计的输出只与被测介质的均匀流速成正比，而与对称分布下的活动状况（层流或湍流）无关。
所以电磁流量计的量程规模极宽，其丈量规模度可达100：1，有的乃至达1000：1的可运转流量规模。
（2）工业用电磁流量计的口径规模极宽，从几个毫米一直到几米，并且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的使用和开展奠定了根底。
（3）电磁流量计的传感器结构简略，丈量管内没有可动部件，也没有任何阻止流体活动的节省部件。
所以当流体经过流量计时不会引起任何附加的压力丢失，是流量计中运转能耗最低的流量外表之一。
（4）电磁流量计无机械惯性，反应活络，可以丈量瞬时脉动流量，也可丈量正反两个方向的流量。
（5）可丈量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是因为外表丈量管内部无阻止活动部件，与被测流体触摸的仅仅丈量管内衬和电极，其资料可根据被测流体的性质来挑选。
例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可丈量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；
选用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于丈量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
（6）电磁流量计是一种体积流量丈量外表，在丈量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在必定规模）的影响。
因而，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来丈量其它导电性液体的流量。
电磁流量计缺陷
1）不能用来丈量气体、蒸汽以及含有很多气体的液体。
2）不能用来丈量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，现在电磁流量计还力不从心。
1、如系统采用压缩空气动力，开启空压机，达到系统要求的气源压力，以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作。
2、按进行检定试验的管路口径及流量大小，选择相应的水泵。
3、如采用高位槽水源，应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前，应按检定规程要求，用检定介质在管路系统中循环一定时间，同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象。
4、流量计正确安装联线后，应按照检定规程的要求通电预热30min左右;
5、在开始检定时，应先打开管路前端的阀门，慢慢开启被检流量计后的阀门，以调节检定点流量。
6、在开始正式检定前，应使检定介质充满被检流量计传感器，再关断下游阀门进行零位调整。
7、每次试验结束后，都应首先将试验管路前端的阀门关闭，然后停泵，以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空，最后关闭控制系统与空压机。
8、在校准过程中，各流量点的流量稳定度应在1%～2%之内——流量法，而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃，在完成全部检定过程时，应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高，以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象。
上一篇：电动机节能改造方案及操作规程
449717568