万能拉力试验机在工业上的应用非常广泛。适用于金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业的各种物理机械性能测试，可进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验。
在万能拉力试验机的实际应用中吗，有些部件是容易损坏的，小编为您总结拉力试验机的易损部件：
1、夹具。
夹具主要用于固定试样，通常我们在做实验时，需要经常更换试样，试样的夹持力会随着磨损而产生变化。其材质为金属，在长期的使用过程中，可能会有生锈、腐蚀等现象。
2、电机。
电机的使用频率较为频繁，一旦温度过高，也会出现故障，导致整个机器都不能正常运转。因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等，定期做好对电机的清洁。
3、外机钣金。
经常使用会容易出现破损，如不小心将钣金刮擦了，一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。
4、传感器。
传感器虽然不容易损坏，但如果一旦出现损坏，就必须要进行更换，传感器出现故障导致原因基本为是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验机无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。
此外作为万能拉力试验机操作人员，必须要熟悉所使用的万能拉力试验机的用途、构造、工作原理和各零部件的作用、相互关系、连接方法及有关的技术要求，才能更好的保证万能拉力试验机的使用和寿命。
弹簧拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可连接计算机操控机台。
目前市场上的弹簧拉力试验机种类有很多，特点也都不同；
本次小编就来给大家说一下弹簧拉力试验机的功能特点以及维护保养。
弹簧拉力试验机的功能特点
1、根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。
2、对各种压缩弹簧做压缩试验。
3、液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。
4、四种曲线：力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线。
5、预置试验次数自动停机。
6、由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。
7、操作简单，运行可靠稳定：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。
弹簧拉力试验机的维护保养
1、在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。
2、在操作使用时,特别是卸荷时不可猛松手,以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。
3、升降齿条及各压注式油杯内应搜索经常加入润滑油。
4、使用完毕应罩上机衣,防止灰尘落入机内。
5、为了保护人身安全,试验机应妥善接地。
仪器操作人员应认真阅读并了解仪器的维护保养，养护好仪器，使仪器经常保持整洁、零部件及附件完整、安全，确保仪器正常运行。
综上所述就是弹簧拉力试验机的功能特点以及维护保养的相关介绍，希望可以给您带来帮助。
1、首先是拉力机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮辐式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。本公司的传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。
2、其次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，本公司所用丝杆为德国高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。
3、再次就是拉力机的传动系统，目前市场上的拉力机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。上海发瑞拉力试验机保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。
4、再次就是拉力机的动力源（电机）也叫马达，目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄，有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，控制定位准确，反应快，能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。
5、最后就是万能试验机拉力机的测控系统（也就是软件和硬件），目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
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