之所以发生“崩烧”事故，一般有以下几方面的原因：
（1）超载运行时间太长，电流过大，使绕组过热而发生崩烧。
（2）电压过高，电流增大，使铁芯内的磁通增加，损耗增大而发热；电压过低，使负载较大的电动机过热。
（3）电动机通风不良，无法散热，或者所传动的机械卡涩，运转不灵，摩擦阻力太大，造成电动机温升过高而崩烧。
（4）单相运行。三相有一相断线，引起电动机两相绕组过热而崩烧。
（5）电动机绕组绝缘损坏而发生短路，造成电动机发热崩烧。
（6）电动机转子与绕组发生摩擦，使绕组绝缘损坏，造成电动机短路崩烧。
（7）接线错误。电动机的接线发生差错，使一相绕组的相位反接，造成电动机崩烧。
（8）电动机频繁起动，使电动机发热崩烧。
直流电动机的使用寿命受到周围的工作环境影响，绝缘材料的逐步老化，有些部件（如轴承、换向器、电刷）的逐渐磨损等因素限制。在正常情况下使用时，电动机的寿命是比较长的。为了避免使用电动机过程中的一些不良现象发生，保证电动机安全可靠运行，使用者必须做到以下几个方面。
(1)要根据负载的大小及电动机过载能力正确选择电动机的额定功率。
(2)根据负载的特点及要求，正确选择电动机的结构形式和额定转速。一般要求转速恒定的机械设备选用并励电动机（机械特性硬），要求运输及起重机械设备采用串励电动机（特性软），还要考虑电动机抗震、防风沙雨水等侵蚀功能。在矿井内使用的电机需具有防爆、防潮功能。
(3)新的或修理后的电机在使用前，应仔细检查电机内部有无杂物，并用干燥压缩空气将电机灰尘吹净。用500伏测量电机的绝缘电阻，其值不能低于0.5兆欧。用手转动转轴，看旋转是否灵活，有无串动及卡碰现象。
(4)检查刷架的位置及刷架座固定是否牢固，电刷压力是否合适，换向器表面是否光滑与电刷接触是否紧密。
(5)之后，应按电机铭牌、电路接线图规定正确接线，进行通电空载运转，观察电机旋转方向是否正确，有无异声。
（1）按电动机的额定电流来确定断路器的长延时动作电流整定值。
（2）断路器的6倍长延时动作电流整定值的可返回时间要长于电动机的实际起动时间。
（3）断路器的瞬时动作电流整定值：笼型电动机应为8～15倍脱扣器额定电流；绕线型电动机应为3～6倍脱扣器额定电流。
当然，对于需要频繁起动的电动机，如果断相运行机率不高或者有断相保护装置，采用熔断器与磁力起动器结合的方式来控制和保护，也是比较合适的，因为这种保护方式便于远距离控制。
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